Гэтая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці гранул з адходаў пластыкавых матэрыялаў, такіх як ПП, ПЭ, ПС, АБС, шматкі ПА, абрэзкі плёнкі ПП/ПЭ. Для розных матэрыялаў гэтая лінія гранулявання можа быць распрацавана як аднаступеністая экструзія, так і двухступеністая экструзія. Сістэма гранулявання можа быць грануляваннем у форме тарца і грануляваннем з локшынай.
Гэтая лінія гранулявання пластыка выкарыстоўвае аўтаматычны кантроль тэмпературы і стабільную працу. Даступны біметалічны шруба і ствол, а таксама спецыяльны сплаў, які надае яму трываласць і працяглы тэрмін службы. Гэта больш эканамічна крыніца электраэнергіі, а таксама вады. Вялікі выхад, доўгі тэрмін службы і нізкі ўзровень шуму
мадэль | Экструдар | Дыяметр шрубы | Л/Д | Прадукцыйнасць (кг/гадзіну) |
SJ-85 | SJ85/33 | 85 мм | 33 | 100-150 кг/гадзіну |
SJ-100 | SJ100/33 | 100 мм | 33 | 200 кг/гадзіну |
SJ-120 | SJ120/33 | 120 мм | 33 | 300 кг/гадзіну |
SJ-130 | SJ130/30 | 130 мм | 33 | 450 кг/гадзіну |
SJ-160 | SJ160/30 | 160 мм | 33 | 600 кг/гадзіну |
SJ-180 | SJ180/30 | 180 мм | 33 | 750-800 кг/гадзіну |
Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці розных профіляў WPC, такіх як профіль насцілу WPC, панэль WPC, дошка WPC.
Працэс гэтай лінііёсцьПП/ПЭ/ПВХ + драўняны парашок + дабаўка — змешванне—падач матэрыялу—двухшнекавы экструдар—форма і калібратар—вакуумны фармовачны стол—разгрузачная машына—рэжучая машына—разгрузачная стойка.
Гэтая лінія экструзіі профілю WPC выкарыстоўвае канічны двухшнекавы экструдар, які мае сістэму дэгазацыі для забеспячэння выдатнай пластыфікацыі матэрыялу. Форма і калібратар выкарыстоўваюць носныя матэрыялы; выцяжная машына і машына для рэзкі могуць быць распрацаваны як поўны блок або асобная машына.
Гэтая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці розных аднасценных гафрыраваных труб дыяметрам ад 6 мм да 200 мм. Ён можа прымяняцца да ПВХ, ПП, ПЭ, ПВХ, ПА, ЭВА. Поўная лінейка ўключае ў сябе: пагрузчык, аднашнекавы экструдар, штамп, машыну для фармавання гафрыраванага ліста, намотчык. Для парашкавага ПВХ матэрыялу мы прапануем канічны двухшнековый экструдар для вытворчасці.
Гэтая лінія прымае энергаэфектыўны одношнековый экструдар; фармовачная машына мае модулі перадач і шаблоны для выдатнага астуджэння вырабаў, што забяспечвае высакахуткаснае фармаванне, роўнае рыфленне, гладкую ўнутраную і знешнюю сценкі трубы. Асноўная электрычнасць гэтай лініі прымае сусветна вядомыя брэнды, такія як Siemens, ABB, Omron / RKC, Schneider і г.д.
1.гэтую серыю можна апрацоўваць Φ16-1000 мм для развальцовкі любой трубы
2.з функцыяй аўтаматычнай падачы tube.flip tube.flaring
3.з функцыяй нагрэву.астуджэння.сінхранізацыі.аўтаматычнага.ручнога
4. модульная канструкцыя кампанентаў
5.small size.low noise
6. выкарыстанне вакуумнай адсорбцыі. разгаранне выразнага профілю. забеспячэнне памеру
7. магутнасць (у параўнанні з аналагічнымі прадуктамі. энергазберажэнне 50%)
8.можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка спецыяльныя спецыфікацыі
Канічны двухшнековый экструдар серыі SJSZ у асноўным складаецца з цыліндравага шнека, рэдуктарнай сістэмы перадачы, колькаснай падачы, вакуумнага адводу, ацяплення, астуджэння і электрычных кампанентаў кіравання і г. д. Канічны двухшнековый экструдар падыходзіць для вытворчасці вырабаў з ПВХ з змешанага парашка.
Гэта спецыяльнае абсталяванне для экструзіі парашка ПВХ або парашка WPC. Ён мае такія перавагі, як добрае спалучэнне, вялікі выхад, стабільная праца, працяглы тэрмін службы. З рознымі формамі і наступным абсталяваннем ён можа вырабляць трубы з ПВХ, столі з ПВХ, аконныя профілі з ПВХ, ліст ПВХ, насціл з ДПК, гранулы ПВХ і гэтак далей.
Розная колькасць шнекоў, двухшнековый экструдар мае два шнека, одношнековый экструдар мае толькі адзін шнек. Яны выкарыстоўваюцца для розных матэрыялаў, двухшнековый экструдар звычайна выкарыстоўваецца для цвёрдага ПВХ, аднашнекавы экструдар выкарыстоўваецца для PP/PE. Двухшнековый экструдар можа вырабляць трубы з ПВХ, профілі і гранулы ПВХ. І адзін экструдар можа вырабляць ПП/ПЭ трубы і гранулы.
Гэтая лінія для драбнення, мыцця і сушкі бутэлек для хатніх жывёл ператварае адходы бутэлек у чыстыя шматкі ПЭТ. І шматкі могуць быць апрацаваны і паўторна выкарыстаны з высокай камерцыйнай каштоўнасцю. Вытворчая магутнасць нашай лініі для драбнення і мыцця ПЭТ-бутэлек можа складаць ад 300 да 3000 кг/гадз. Асноўная мэта перапрацоўкі хатніх жывёл - атрымаць чыстыя шматкі з бутэлек бруднай сумесі або кавалачкаў бутэлек падчас працы з усёй лініяй мыцця. А таксама атрымайце чыстыя крышкі з ПП/ПЭ, этыкеткі з бутэлек і г.д.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці PP-R, PE труб дыяметрам ад 16 мм ~ 160 мм, PE-RT труб дыяметрам ад 16 ~ 32 мм. Абсталяваны адпаведным абсталяваннем для далейшага патоку, ён таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы з PP-R, шкловалакна з PP-R, трубы PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную лінію для экструзіі труб з PP-R/PE, а максімальная хуткасць вытворчасці можа складаць 35 м/мін (на базе 20-міліметровых труб).