мадэль | FGE63 | FGE110 | ФГЭ-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
дыяметр трубы | 20-63 мм | 20-110 мм | 75-250 мм | 110-315 мм | 315-630 мм | 500-800 мм |
мадэль экструдара | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
магутнасць рухавіка | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 160 кВт | 280 кВт | 280 кВт + 160 кВт |
экструзійная ёмістасць | 100 кг/г | 150 кг | 220 кг | 400 кг | 700 кг | 1000 кг |
экструзійная лінія для труб ПВХ вялікага дыяметра
Гэтая лінія ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці труб UPVC вялікага дыяметра і рознай таўшчыні сценкі труб у такіх аспектах, як сельскагаспадарчая і будаўнічая сантэхніка, пракладка кабеля і г.д. Максімальны дыяметр трубы можа складаць 1200 мм.
Парашок ПВХ + дабаўка --- змешванне --- падача матэрыялу --- двухшнекавы экструдар --- форма і калібратар --- машына для вакуумнага фармавання --- машына для распылення астуджэння --- машына для выцягвання --- машына для рэзкі- --выгрузная стойка або машына для раструбвання труб.
Шнек экструдара мае ўдасканаленую канструкцыю, якая забяспечвае магутную абарону пластыфікацыі ПВХ, а сістэма кіравання Siemens PLC робіць працу больш зручнай. Сістэма дэгазацыі забяспечыць якасць канчатковых труб ПВХ.
Корпус рэзервуара для каліброўкі вакууму і астуджальных блокаў выкананы з нержавеючай сталі 304 #, шматсекцыйная вакуумная сістэма забяспечвае стабільны памер і астуджэнне для труб; Спецыяльная сістэма астуджэння павышае эфектыўнасць астуджэння; Аўтаматычная сістэма кантролю тэмпературы вады робіць машыну больш разумнай.
Для рознага памеру труб машына для выцягвання будзе выкарыстоўваць дзве гусеніцы, тры гусеніцы, чатыры гусеніцы і шэсць гусеніц, прызначаных для розных патрабаванняў. Для заціску педрайлаў выкарыстоўваецца механічная і пнеўматычная сістэма камбінавання, якая з'яўляецца больш надзейнай у працы
Рэжучая сістэма прымае без пылу разак або планетарныя сродкі рэзкі; Сістэма збору пылу забяспечвае чыстае працоўнае асяроддзе.
мадэль | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
памер трубы | 50~160 мм | 75~250 мм | 110~315 мм | 315~630 мм | 500~800 мм |
экструдар | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
магутнасць рухавіка | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 110 кВт | 132 кВт |
выхад | 250 кг | 350 кг | 550 кг | 600 кг | 700 кг |
Гэтая лінія выкарыстоўваецца для вытворчасці садовых шлангаў, армаваных валакном ПВХ, дыяметрам ад 8 мм да 50 мм. Сценка шланга выканана з матэрыялу ПВХ. У сярэдзіне шланга знаходзіцца валакно. Згодна з запытам, ён можа вырабляць шлангі з аплёткай рознага колеру, трохслаёвыя шлангі з аплёткай, пяціслаёвыя шлангі з аплёткай.
Экструдар прымае адзін шнек з выдатнай пластыфікацыяй; машына для адцягвання мае 2 заціскі з хуткасцю, якая рэгулюецца інвертарам ABB; Пры належным валакне пласт можа быць тыпу вязання кручком і плеценага тыпу.
Плецены шланг мае перавагу ўстойлівасці да экструзіі, устойлівасці да карозіі, устойлівасці да статычнай электрычнасці, абароны ад высокага ціску і добрай працы. Ён падыходзіць для транспарціроўкі высокага ціску або гаручага газу і вадкасці, цяжкага ўсмоктвання і падачы вадкага асадка. У асноўным выкарыстоўваецца для арашэння саду і газона.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для экструзіі тэрмапластаў, такіх як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET і іншых пластмас. З адпаведным наступным абсталяваннем (у тым ліку moud) ён можа вырабляць розныя віды пластмасавых вырабаў, напрыклад, пластыкавыя трубы, профілі, панэлі, лісты, пластыкавыя гранулы і гэтак далей.
Одношнековый экструдар серыі SJ мае такія перавагі, як высокая прадукцыйнасць, выдатная пластыфікацыя, нізкае энергаспажыванне, стабільная праца. Рэдуктар аднашнекавага экструдара выкарыстоўвае каробку перадач з высокім крутоўным момантам, якая мае нізкі ўзровень шуму, высокую грузападымальнасць і працяглы тэрмін службы; шнек і ствол выкарыстоўваюць матэрыял 38CrMoAlA з азатаваннем; рухавік прыняць стандартны рухавік Siemens; інвертар прыняць інвертар ABB; рэгулятар тэмпературы прыняць Omron / RKC; Электрыка нізкага ціску выкарыстоўвае электрыку Schneider.
.Інструмент-наж удасканалены i, партаваны са спецыяльнай сталі, зазор паміж інструментамі-нажамі рэгулюецца, калі ён затупляецца пры выкарыстанні, яго можна некалькі разоў дэмантаваць, ён трывалы.
• Выкарыстоўвайце сталёвыя шрубы высокай інтэнсіўнасці, каб замацаваць створку нажа і сядзенне нажа, якія валодаюць моцнай апорнай здольнасцю.
• Усе сценкі драбнільнай камеры апрацаваны гукаізаляцыяй, што забяспечвае вельмі нізкі ўзровень шуму
• Распрацаваны дысконтны тып, бункер, асноўны корпус, сіта можна лёгка зняць для ачысткі, цяжкі падшыпнік з прыладай абароны ад пылу.
Гэтая лінія для драбнення, мыцця і сушкі бутэлек для хатніх жывёл ператварае адходы бутэлек у чыстыя шматкі ПЭТ. І шматкі могуць быць апрацаваны і паўторна выкарыстаны з высокай камерцыйнай каштоўнасцю. Вытворчая магутнасць нашай лініі для драбнення і мыцця ПЭТ-бутэлек можа складаць ад 300 да 3000 кг/гадз. Асноўная мэта перапрацоўкі хатніх жывёл - атрымаць чыстыя шматкі з бутэлек бруднай сумесі або кавалачкаў бутэлек падчас працы з усёй лініяй мыцця. А таксама атрымайце чыстыя крышкі з ПП/ПЭ, этыкеткі з бутэлек і г.д.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці PP-R, PE труб дыяметрам ад 16 мм ~ 160 мм, PE-RT труб дыяметрам ад 16 ~ 32 мм. Абсталяваны адпаведным абсталяваннем для далейшага патоку, ён таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы з PP-R, шкловалакна з PP-R, трубы PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную лінію для экструзіі труб з PP-R/PE, а максімальная хуткасць вытворчасці можа складаць 35 м/мін (на базе 20-міліметровых труб).
1.гэтую серыю можна апрацоўваць Φ16-1000 мм для развальцовкі любой трубы
2.з функцыяй аўтаматычнай падачы tube.flip tube.flaring
3.з функцыяй нагрэву.астуджэння.сінхранізацыі.аўтаматычнага.ручнога
4. модульная канструкцыя кампанентаў
5.small size.low noise
6. выкарыстанне вакуумнай адсорбцыі. разгаранне выразнага профілю. забеспячэнне памеру
7. магутнасць (у параўнанні з аналагічнымі прадуктамі. энергазберажэнне 50%)
8.можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка спецыяльныя спецыфікацыі