Рэкамендуемыя прадукты

Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці PP-R, PE труб дыяметрам ад 16 мм ~ 160 мм, PE-RT труб дыяметрам ад 16 ~ 32 мм. Абсталяваны адпаведным абсталяваннем для далейшага патоку, ён таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы з PP-R, шкловалакна з PP-R, трубы PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную лінію для экструзіі труб з PP-R/PE, а максімальная хуткасць вытворчасці можа складаць 35 м/мін (на базе 20-міліметровых труб).

Ён у асноўным выкарыстоўваецца для экструзіі тэрмапластаў, такіх як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET і іншых пластмас. З адпаведным наступным абсталяваннем (у тым ліку moud) ён можа вырабляць розныя віды пластмасавых вырабаў, напрыклад, пластыкавыя трубы, профілі, панэлі, лісты, пластыкавыя гранулы і гэтак далей.

Одношнековый экструдар серыі SJ мае такія перавагі, як высокая прадукцыйнасць, выдатная пластыфікацыя, нізкае энергаспажыванне, стабільная праца. Рэдуктар аднашнекавага экструдара выкарыстоўвае каробку перадач з высокім крутоўным момантам, якая мае нізкі ўзровень шуму, высокую грузападымальнасць і працяглы тэрмін службы; шнек і ствол выкарыстоўваюць матэрыял 38CrMoAlA з азатаваннем; рухавік прыняць стандартны рухавік Siemens; інвертар прыняць інвертар ABB; рэгулятар тэмпературы прыняць Omron / RKC; Электрыка нізкага ціску выкарыстоўвае электрыку Schneider.

Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці розных профіляў WPC, такіх як профіль насцілу WPC, панэль WPC, дошка WPC.

Працэс гэтай лінііёсцьПП/ПЭ/ПВХ + драўняны парашок + дабаўка — змешванне—падач матэрыялу—двухшнекавы экструдар—форма і калібратар—вакуумны фармовачны стол—разгрузачная машына—рэжучая машына—разгрузачная стойка.

Гэтая лінія экструзіі профілю WPC выкарыстоўвае канічны двухшнекавы экструдар, які мае сістэму дэгазацыі для забеспячэння выдатнай пластыфікацыі матэрыялу. Форма і калібратар выкарыстоўваюць носныя матэрыялы; выцяжная машына і машына для рэзкі могуць быць распрацаваны як поўны блок або асобная машына.

Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці PP-R, PE труб дыяметрам ад 16 мм ~ 160 мм, PE-RT труб дыяметрам ад 16 ~ 32 мм. Абсталяваны адпаведным абсталяваннем для далейшага патоку, ён таксама можа вырабляць шматслаёвыя трубы з PP-R, шкловалакна з PP-R, трубы PE-RT і EVOH. Маючы шматгадовы вопыт экструзіі пластыкавых труб, мы таксама распрацавалі высакахуткасную лінію для экструзіі труб з PP-R/PE, а максімальная хуткасць вытворчасці можа складаць 35 м/мін (на базе 20-міліметровых труб).

Гэтая лінія шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці гранул з ПВХ і ХПВХ. З адпаведным шрубай ён можа вырабляць мяккія гранулы ПВХ для кабеля з ПВХ, мяккія шлангі з ПВХ, цвёрдыя гранулы ПВХ для труб з ПВХ, фітынгі для труб, гранулы з ХПВХ.

Працэс гэтай лініі ў выглядзе ўдару: парашок ПВХ + дабаўка — змешванне — падача матэрыялу — канічны двухшнекавы экструдар — плашка — гранулятар — сістэма паветранага астуджэння — вібратар

Гэты экструдар лініі гранулявання ПВХ выкарыстоўвае спецыяльны канічны двухшнековый экструдар, а сістэма дэгазацыі і сістэма кантролю тэмпературы шнека забяспечваюць пластыфікацыю матэрыялу; Гранулятар добра адшліфаваны ў адпаведнасці з экструзійнай гранкай; Паветранадзімалка будзе выдзімаць гранулы ў бункер адразу пасля падзення гранул.

Гэтая лінія для драбнення, мыцця і сушкі бутэлек для хатніх жывёл ператварае адходы бутэлек у чыстыя шматкі ПЭТ. І шматкі могуць быць апрацаваны і паўторна выкарыстаны з высокай камерцыйнай каштоўнасцю. Вытворчая магутнасць нашай лініі для драбнення і мыцця ПЭТ-бутэлек можа складаць ад 300 да 3000 кг/гадз. Асноўная мэта перапрацоўкі хатніх жывёл - атрымаць чыстыя шматкі з бутэлек бруднай сумесі або кавалачкаў бутэлек падчас працы з усёй лініяй мыцця. А таксама атрымайце чыстыя крышкі з ПП/ПЭ, этыкеткі з бутэлек і г.д.