Тази линия се използва главно за производство на гранули от отпадъчен пластмасов материал, като PP, PE, PS, ABS, PA люспи, остатъци от PP/PE фолио. За различни материали тази линия за пелетизиране може да бъде проектирана като едноетапно екструдиране и двуетапно екструдиране. Системата за пелетиране може да бъде пелетизиране с челна матрица и пелетизиране с нарязване на юфка.
Тази пластмасова гранулираща линия приема автоматичен контрол на температурата и стабилна производителност. Предлагат се биметален винт и цилиндър и специалната сплав, която му придава здравина и дълъг експлоатационен живот. Той е по-икономичен за източник на електрическа енергия, а също и вода. Голяма мощност, дълъг експлоатационен живот и нисък шум
Модел | Екструдер | Диаметър на винта | L/D | Капацитет (кг/час) |
SJ-85 | SJ85/33 | 85 мм | 33 | 100-150 кг/час |
SJ-100 | SJ100/33 | 100 мм | 33 | 200 кг/час |
SJ-120 | SJ120/33 | 120 мм | 33 | 300 кг/час |
SJ-130 | SJ130/30 | 130 мм | 33 | 450 кг/час |
SJ-160 | SJ160/30 | 160 мм | 33 | 600 кг/час |
SJ-180 | SJ180/30 | 180 мм | 33 | 750-800 кг/час |
Тази линия се използва широко за производство на различни WPC профили, като WPC декинг профил, WPC панел, WPC дъска.
Процесът на тази линияеPP/PE/PVC + дървесен прах + добавка — смесване — подаващо устройство за материал — двушнеков екструдер — матрица и калибратор — маса за вакуумно формоване — машина за изтегляне — машина за рязане — стелаж за изхвърляне.
Тази линия за екструдиране на WPC профил използва коничен двушнеков екструдер, който има система за дегазиране, за да осигури отлична пластификация на материала. Формата и калибраторът използват материал за носене; машината за изтегляне и режещата машина могат да бъдат проектирани като цялостна единица или отделна машина.
Тази линия се използва главно за производство на различни едностенни гофрирани тръби с диаметър от 6 mm ~ 200 mm. Може да се прилага за PVC, PP, PE, PVC, PA, EVA материал. Пълната линия включва: товарач, едношнеков екструдер, матрица, машина за формоване на велпапе, машина за навиване. За PVC прахообразен материал ще предложим коничен двушнеков екструдер за производството.
Тази линия приема енергийно ефективен едношнеков екструдер; машината за формоване има модули за движение на зъбни колела и шаблони за реализиране на отлично охлаждане на продуктите, което осигурява високоскоростно формоване, равномерно гофриране, гладка вътрешна и външна стена на тръбата. Основната електрическа част от тази линия приема световно известни марки, като Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider и др.
1. Тази серия може да бъде обработена Φ16-1000 mm всяка тръба с факел
2.с функция за автоматично доставяне tube.flip tube.flaring
3.с функция за отопление.охлаждане.срокове.автоматично.ръчно
4. модулният дизайн на компонентите
5.малък размер.нисък шум
6.използването на вакуумна адсорбция.разпалване на ясен профил.осигуряване на размера
7. мощност (в сравнение с подобни продукти. спестяване на енергия 50%)
8. може да се персонализира според изискванията на потребителя специални спецификации
Коничният двушнеков екструдер от серията SJSZ се състои главно от цилиндричен винт, система за предаване на зъбни колела, количествено подаване, вакуумно изпускане, отопление, охлаждане и електрически контролни компоненти и т.н. Коничният двушнеков екструдер е подходящ за производство на PVC продукти от смесен прах.
Това е специално оборудване за екструдиране на прах от PVC или WPC. Има предимства на добро смесване, голяма производителност, стабилна работа, дълъг експлоатационен живот. С различни форми и оборудване надолу по веригата, той може да произвежда PVC тръби, PVC тавани, PVC профили за прозорци, PVC листове, WPC декинг, PVC гранули и т.н.
Различни количества винтове, двушнековият екструдер има два винта, едношнековият екструдер има само един винт, Те се използват за различни материали, двушнековият екструдер обикновено се използва за твърд PVC, единичният винт се използва за PP/PE. Двушнеков екструдер може да произвежда PVC тръби, профили и PVC гранули. И един екструдер може да произвежда PP/PE тръби и гранули.
Тази линия за раздробяване, измиване и сушене на бутилки за домашни любимци превръща отпадъците от бутилки за домашни любимци в чисти PET люспи. И люспите могат да бъдат допълнително обработени и повторно използвани с висока търговска стойност. Производственият капацитет на нашата линия за трошене и измиване на PET бутилки може да бъде от 300 kg/h до 3000 kg/h. Основната цел на това рециклиране на домашни любимци е да се получат чистите люспи от бутилките с мръсна смес или парчета от бутилки по време на работа с цялата линия за пране. И също така вземете чисти PP/PE капачки, етикети от бутилките и т.н.
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16mm~160mm, PE-RT тръби с диаметър от 16~32mm. Оборудван с подходящо оборудване надолу по веригата, той може също да произвежда многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби ние също разработихме високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби и максималната производствена скорост може да бъде 35 m/min (база на 20 mm тръби).