Тази линия се използва широко за производство на различни PVC профили, като PVC профил за прозорци и врати, PVC таванни панели, PVC канали.
Процесът на тази линияеPVC прах + добавка --- смесване --- захранващо устройство за материали --- двушнеков екструдер --- форма и калибратор --- маса за вакуумно формоване --- машина за изтегляне --- машина за рязане --- стелаж за изхвърляне.
Тази линия за екструдиране на PVC профил използва коничен двушнеков екструдер, който е подходящ както за PVC прах, така и за PVC гранули. Има дегазираща система, за да се осигури отлична пластификация на материала. Високоскоростната форма е налична и може значително да увеличи производителността.
Модел | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Макс. ширина на продуктите (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Модел на екструдиране | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Мощност на екструдиране (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Охлаждаща вода (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Компресор (m3/мин) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
Обща дължина (m) | 18м | 22м | 22м | 25 |
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16mm~160mm, PE-RT тръби с диаметър от 16~32mm. Оборудван с подходящо оборудване надолу по веригата, той може също да произвежда многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби ние също разработихме високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби и максималната производствена скорост може да бъде 35 m/min (база на 20 mm тръби).
Използва се главно за екструдиране на термопласти, като PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET и други пластмасови материали. Със съответното оборудване надолу по веригата (включително моуд), той може да произвежда различни видове пластмасови продукти, например пластмасови тръби, профили, панели, листове, пластмасови гранули и т.н.
Едношнековият екструдер от серията SJ има предимства на висока производителност, отлична пластификация, ниска консумация на енергия, стабилна работа. Скоростната кутия на едношнековия екструдер приема скоростна кутия с висок въртящ момент, която има характеристики на ниско ниво на шум, висока товароносимост, дълъг експлоатационен живот; винтът и цилиндърът използват материал 38CrMoAlA с азотиране; моторът приема стандартен двигател на Siemens; инвертор приема ABB инвертор; температурен контролер приема Omron/RKC; Електриката с ниско налягане използва електриката на Schneider.
Тази линия се използва широко за производство на различни WPC профили, като WPC декинг профил, WPC панел, WPC дъска.
Процесът на тази линияеPP/PE/PVC + дървесен прах + добавка — смесване — подаващо устройство за материал — двушнеков екструдер — матрица и калибратор — маса за вакуумно формоване — машина за изтегляне — машина за рязане — стелаж за изхвърляне.
Тази линия за екструдиране на WPC профил използва коничен двушнеков екструдер, който има система за дегазиране, за да осигури отлична пластификация на материала. Формата и калибраторът използват материал за носене; машината за изтегляне и режещата машина могат да бъдат проектирани като цялостна единица или отделна машина.
Използва се основно за производство на PP-R, PE тръби с диаметър от 16mm~160mm, PE-RT тръби с диаметър от 16~32mm. Оборудван с подходящо оборудване надолу по веригата, той може също да произвежда многослойни PP-R тръби, PP-R тръби от стъклени влакна, PE-RT и EVOH тръби. С дългогодишен опит в екструдирането на пластмасови тръби ние също разработихме високоскоростна линия за екструдиране на PP-R/PE тръби и максималната производствена скорост може да бъде 35 m/min (база на 20 mm тръби).
Тази линия се използва широко в производството на PVC гранули и CPVC гранули. С подходящ винт той може да произвежда меки PVC гранули за PVC кабел, PVC мек маркуч, твърди PVC гранули за PVC тръби, тръбни фитинги, CPVC гранули.
Процесният поток на тази линия като удар: PVC прах + добавка — смесване — подаващо устройство за материал — коничен двушнеков екструдер — матрица — пелетизатор — система за въздушно охлаждане — вибратор
Този екструдер от линия за гранулиране на PVC използва специален коничен двушнеков екструдер и системата за дегазиране и системата за контрол на температурата на винта ще осигурят пластификацията на материала; Пелетизаторът е добре блансиран, за да съответства на лицевата страна на матрицата за екструдиране; Въздушният вентилатор ще издуха гранулите в силоза веднага след като гранулите паднат.
Тази линия за раздробяване, измиване и сушене на бутилки за домашни любимци превръща отпадъците от бутилки за домашни любимци в чисти PET люспи. И люспите могат да бъдат допълнително обработени и повторно използвани с висока търговска стойност. Производственият капацитет на нашата линия за трошене и измиване на PET бутилки може да бъде от 300 kg/h до 3000 kg/h. Основната цел на това рециклиране на домашни любимци е да се получат чистите люспи от бутилките с мръсна смес или парчета от бутилки по време на работа с цялата линия за пране. И също така вземете чисти PP/PE капачки, етикети от бутилките и т.н.