Tato linka se používá hlavně k výrobě granulí z odpadních plastových materiálů, jako jsou PP, PE, PS, ABS, PA vločky, zbytky PP/PE fólií. Pro různé materiály by tato peletizační linka mohla být navržena jako jednostupňová extruze a dvoustupňová extruze. Peletizačním systémem může být peletizace s lisovací hlavou a peletizace nakrájená na nudle.
Tato plastová granulační linka využívá automatickou regulaci teploty a stabilní výkon. K dispozici je bimetalový šroub a hlaveň a speciální slitina mu dodává pevnost a dlouhou životnost. Je ekonomičtější ve zdroji elektrické energie a také vody. Velký výkon, dlouhá životnost a nízká hlučnost
Model | Extruder | Průměr šroubu | L/D | Kapacita (kg/hod.) |
SJ-85 | SJ85/33 | 85 mm | 33 | 100-150 kg/hod |
SJ-100 | SJ100/33 | 100 mm | 33 | 200 kg/hod |
SJ-120 | SJ120/33 | 120 mm | 33 | 300 kg/hod |
SJ-130 | SJ130/30 | 130 mm | 33 | 450 kg/hod |
SJ-160 | SJ160/30 | 160 mm | 33 | 600 kg/hod |
SJ-180 | SJ180/30 | 180 mm | 33 | 750-800 kg/hod |
Tato řada je široce používána pro výrobu různých WPC profilů, jako je WPC terasový profil, WPC panel, WPC deska.
Procesní tok této linkyjePP/PE/PVC + dřevěný prášek + přísada — míchání — podavač materiálu — dvoušnekový extrudér — forma a kalibrátor — vakuový formovací stůl — odtahovací stroj — řezací stroj — vykládací stojan.
Tato vytlačovací linka profilu WPC využívá kónický dvoušnekový extrudér, který má odplyňovací systém, který zajišťuje vynikající plastifikaci materiálu. Forma a kalibrátor přijímají nositelný materiál; odtahový stroj a řezací stroj mohou být navrženy jako kompletní jednotka nebo samostatný stroj.
Tato linka se používá hlavně k výrobě různých jednostěnných vlnitých trubek o průměru od 6 mm ~ 200 mm. Může se vztahovat na materiál PVC, PP, PE, PVC, PA, EVA. Kompletní řada zahrnuje: nakladač, jednošnekový extruder, matrici, vlnitý tvarovací stroj, navíječ. Pro práškový PVC materiál pro výrobu navrhneme kuželový dvoušnekový extrudér.
Tato řada využívá energeticky účinný jednošnekový extrudér; tvářecí stroj má ozubené moduly a šablony pro realizaci vynikajícího chlazení produktů, což zajišťuje vysokorychlostní lisování, rovnoměrné zvlnění, hladkou vnitřní a vnější stěnu trubky. Hlavní elektrika této řady přijímá světoznámou značku, jako je Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider atd.
1.this série může být zpracována Φ16-1000mm jakékoliv rozšiřování trubek
2.s automatickou výtlačnou trubicí.překlápěcí trubicí.funkce rozevření
3.s topením.chlazením.časováním.automatickou.ruční funkcí
4.modulární konstrukce komponent
5.malé rozměry.nízká hlučnost
6.použití vakuové adsorpce.rozšíření jasného profilu.zajištění velikosti
7.výkon (ve srovnání s podobnými produkty.úspora energie 50 %)
8. lze přizpůsobit podle požadavků uživatele speciální specifikace
Kónický dvoušnekový extrudér řady SJSZ se skládá hlavně ze sudového šneku, převodového systému, kvantitativního podávání, vakuového výfuku, topení, chlazení a elektrických ovládacích komponent atd. Kónický dvoušnekový extrudér je vhodný pro výrobu PVC produktů ze směsného prášku.
Jedná se o speciální zařízení pro vytlačování prášku PVC nebo WPC prášku. Má výhody dobrého složení, velkého výkonu, stabilního chodu, dlouhé životnosti. S různými formami a navazujícím zařízením může vyrábět PVC trubky, PVC stropy, PVC okenní profily, PVC fólie, WPC terasy, PVC granule a tak dále.
Různá množství šneků, dvoušnekový extrudér má dva šneky, jednošnekový extrudér má pouze jeden šnek, Používají se pro různé materiály, dvoušnekový extrudér obvykle používaný pro tvrdé PVC, jednoduchý šnek používaný pro PP/PE. Dvoušnekový extrudér může vyrábět PVC trubky, profily a PVC granule. A jediný extrudér může vyrábět PP / PE trubky a granule.
Tato linka na drcení, mytí a sušení pet lahví přeměňuje odpadní pet lahve na čisté PET vločky. A vločky lze dále zpracovávat a znovu využívat s vysokou komerční hodnotou. Výrobní kapacita naší linky na drcení a mytí PET lahví může být 300 kg/h až 3000 kg/h. Hlavním účelem této recyklace domácích mazlíčků je získat čisté vločky ze špinavých lahví s rovnoměrnou směsí nebo lahví nakrájíme při manipulaci s celou mycí linkou. A také získat čisté PP/PE uzávěry, etikety z lahví atd.
Používá se hlavně pro výrobu PP-R, PE trubek o průměru od 16mm~160mm, PE-RT trubek o průměru od 16~32mm. Vybavena patřičným následným zařízením může také vyrábět vícevrstvé trubky PP-R, trubky PP-R ze skelných vláken, trubky PE-RT a EVOH. S dlouholetými zkušenostmi s vytlačováním plastových trubek jsme také vyvinuli vysokorychlostní linku na vytlačování trubek PP-R/PE a maximální rychlost výroby mohla být 35 m/min (základna na trubkách 20 mm).