Denne linje er meget udbredt til fremstilling af forskellige PVC-profiler, såsom PVC-vindue og dørprofil, PVC-loftpanel, PVC-kanal.
Denne linjes procesflowerPVC-pulver + additiv --- blanding --- materialeføder --- dobbeltskrueekstruder --- støbeform og kalibrator --- vakuumformningsbord --- afhentningsmaskine --- skæremaskine --- udledningsstativ.
Denne PVC-profilekstruderingslinje anvender konisk dobbeltskrueekstruder, som er velegnet til både PVC-pulver og PVC-granulat. Det har afgasningssystem for at sikre den fremragende materialeplastificering. Højhastighedsformen er tilgængelig, og den kan i høj grad øge produktiviteten.
Model | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Maks. bredde af produkter (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Ekstruderingsmodel | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Ekstruderingseffekt (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Kølevand (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Kompressor (m3/min) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
Samlet længde (m) | 18m | 22m | 22m | 25 |
Det er primært brugt til fremstilling af PP-R, PE-rør med diameter fra 16mm~160mm, PE-RT-rør med diameter fra 16~32mm. Udstyret med korrekt downstream-udstyr kan den også producere mufti-lag PP-R rør, PP-R glasfiberrør, PE-RT og EVOH rør. Med mange års erfaring for plastrørekstrudering udviklede vi også højhastigheds PP-R/PE rørekstruderingslinje, og den maksimale produktionshastighed kunne være 35m/min (baseret på 20mm rør).
Det bruges hovedsageligt til ekstrudering af termoplast, såsom PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET og andet plastmateriale. Med relevant downstream-udstyr (inklusive mudder) kan den producere forskellige slags plastprodukter, for eksempel plastrør, profiler, paneler, plader, plastgranulat og så videre.
Enkeltskrueekstruder i SJ-serien har fordele ved høj output, fremragende plastificering, lavt energiforbrug, stabil drift. Gearkassen til enkeltskruet ekstruder anvender gearkasse med højt drejningsmoment, som har egenskaber med lavt støjende, høj bæreevne, lang levetid; skruen og cylinderen anvender 38CrMoAlA-materiale med nitreringsbehandling; motoren vedtager Siemens standardmotor; inverter vedtage ABB inverter; temperaturregulator vedtage Omron/RKC; Lavtrykselektricitet anvender Schneider Electrics.
Denne linje er meget brugt til at producere forskellige WPC-profiler, såsom WPC-terrasseprofil, WPC-panel, WPC-plade.
Denne linjes procesflowerPP/PE/PVC + træpulver + tilsætningsstof - blanding - materialeføder - dobbeltskrueekstruder - form og kalibrator - vakuumformebord - afhentningsmaskine - skæremaskine - udledningsstativ.
Denne WPC-profilekstruderingslinje anvender konisk dobbeltskrueekstruder, som har afgasningssystem for at sikre den fremragende materialeplastificering. Formen og kalibratoren anvender bærbart materiale; haul-off maskinen og skæremaskinen kan designes som komplet enhed eller separat maskine.
Det er primært brugt til fremstilling af PP-R, PE-rør med diameter fra 16mm~160mm, PE-RT-rør med diameter fra 16~32mm. Udstyret med korrekt downstream-udstyr kan den også producere mufti-lag PP-R rør, PP-R glasfiberrør, PE-RT og EVOH rør. Med mange års erfaring for plastrørekstrudering udviklede vi også højhastigheds PP-R/PE rørekstruderingslinje, og den maksimale produktionshastighed kunne være 35m/min (baseret på 20mm rør).
Denne linje er meget brugt til produktion af PVC-granulat og CPVC-granulat. Med den rigtige skrue kan den producere blødt PVC-granulat til PVC-kabel, PVC-blødt slange, stivt PVC-granulat til PVC-rør, rørfittings, CPVC-granulat.
Procesflowet af denne linje som slag: PVC-pulver + additiv - blanding - materialeføder - konisk dobbeltskrueekstruder - dyse - pelletizer - luftkølesystem - vibrator
Denne ekstruder af PVC-granuleringslinje anvender en speciel konisk dobbeltskrueekstruder, og afgasningssystemet og skruetemperaturstyringssystemet vil sikre materialets plastificering; Pelletiseringsapparatet er godt blanceret, så det passer til ekstruderingsmatricefladen; Luftblæseren vil blæse granulatet ind i siloen umiddelbart efter, at granulatet er faldet ned.
Denne kæledyrsflaske til knusning, vask og tørring forvandler affaldsflasker til kæledyr til rene PET-flager. Og flagerne kan videreforarbejdes og genbruges med høj kommerciel værdi. Produktionskapaciteten af vores PET-flaske-knusnings- og vaskelinje kan være 300 kg/t til 3000 kg/t. Hovedformålet med denne genbrug af kæledyr er at få de rene flager fra de snavsede, jævne blandingsflasker eller flasker i skiver under håndtering af hele vaskelinjen. Og få også rene PP/PE-hætter, etiketter fra flaskerne mm.