Empfohlene Produkte

Diese Linie wird häufig zur Herstellung verschiedener WPC-Profile verwendet, wie z. B. WPC-Terrassenprofile, WPC-Platten und WPC-Platten.

Der Prozessablauf dieser ZeileIstPP/PE/PVC + Holzpulver + Additiv – Mischen – Materialzuführung – Doppelschneckenextruder – Form und Kalibrierer – Vakuumformtisch – Abzugsmaschine – Schneidemaschine – Austragsgestell.

Diese WPC-Profilextrusionslinie verwendet einen konischen Doppelschneckenextruder, der über ein Entgasungssystem verfügt, um eine hervorragende Materialplastifizierung zu gewährleisten. Die Form und der Kalibrator bestehen aus tragbarem Material. Die Abzugsmaschine und die Schneidmaschine können als komplette Einheit oder als separate Maschine konzipiert sein.

Diese Linie wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener einwandiger Wellrohre mit Durchmessern von 6 mm bis 200 mm verwendet. Es kann auf PVC-, PP-, PE-, PVC-, PA- und EVA-Material angewendet werden. Die komplette Linie umfasst: Lader, Einschneckenextruder, Düse, Wellformmaschine, Haspel. Für PVC-Pulvermaterial empfehlen wir für die Produktion einen konischen Doppelschneckenextruder.

Diese Linie verwendet einen energieeffizienten Einschneckenextruder. Die Formmaschine verfügt über Zahnräder, Laufmodule und Schablonen, um eine hervorragende Kühlung der Produkte zu erreichen, was eine schnelle Formung, gleichmäßige Wellung und glatte Innen- und Außenrohrwände gewährleistet. Die Hauptelektrik dieser Linie übernimmt weltbekannte Marken wie Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider usw.

1.Diese Serie kann alle Rohrbördelungen mit einem Durchmesser von 16–1000 mm verarbeiten

2.mit automatischer Lieferung Tube.Flip Tube.Bördelfunktion

3.mit Heiz-.Kühl-Timing.automatischer.manueller Funktion

4.der modulare Aufbau der Komponenten

5. kleine größe. geräuscharm

6. Verwendung von Vakuumadsorption. Aufweitung eines klaren Profils. Größensicherung

7. Leistung (im Vergleich zu ähnlichen Produkten. Energieeinsparung 50 %).

8.kann entsprechend den Benutzeranforderungen und speziellen Spezifikationen angepasst werden

Der konische Doppelschneckenextruder der SJSZ-Serie besteht hauptsächlich aus einer Zylinderschnecke, einem Getriebesystem, quantitativer Zuführung, Vakuumabsaugung, Heizung, Kühlung und elektrischen Steuerungskomponenten usw. Der konische Doppelschneckenextruder eignet sich zur Herstellung von PVC-Produkten aus gemischtem Pulver.

Es handelt sich um eine Spezialausrüstung für die Extrusion von PVC-Pulver oder WPC-Pulver. Es bietet die Vorteile einer guten Compoundierung, einer großen Leistung, eines stabilen Laufs und einer langen Lebensdauer. Mit verschiedenen Formen und nachgeschalteter Ausrüstung können PVC-Rohre, PVC-Decken, PVC-Fensterprofile, PVC-Platten, WPC-Terrassendielen, PVC-Granulat usw. hergestellt werden.

Unterschiedliche Mengen an Schnecken, Doppelschneckenextruder haben zwei Schnecken, Einschneckenextruder haben nur eine Schnecke. Sie werden für verschiedene Materialien verwendet, Doppelschneckenextruder werden normalerweise für Hart-PVC verwendet, Einschneckenextruder werden für PP/PE verwendet. Doppelschneckenextruder können PVC-Rohre, -Profile und PVC-Granulat herstellen. Und mit einem einzigen Extruder können PP/PE-Rohre und Granulat hergestellt werden.

Diese Zerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungslinie für PET-Flaschen verwandelt Abfall-PET-Flaschen in saubere PET-Flocken. Und die Flocken können mit hohem kommerziellen Wert weiterverarbeitet und wiederverwendet werden. Die Produktionskapazität unserer PET-Flaschen-Zerkleinerungs- und Waschlinie kann 300 kg/h bis 3000 kg/h betragen. Der Hauptzweck dieses Haustierrecyclings besteht darin, die sauberen Flocken aus den schmutzigen Mischflaschen oder Flaschenscheiben zu entfernen, während die gesamte Wäschelinie gereinigt wird. Und erhalten Sie auch saubere PP/PE-Verschlüsse, Etiketten von den Flaschen usw.

Es wird hauptsächlich zur Herstellung von PP-R-, PE-Rohren mit einem Durchmesser von 16 bis 160 mm und PE-RT-Rohren mit einem Durchmesser von 16 bis 32 mm verwendet. Ausgestattet mit der entsprechenden nachgeschalteten Ausrüstung können auch mehrschichtige PP-R-Rohre, PP-R-Glasfaserrohre, PE-RT- und EVOH-Rohre hergestellt werden. Mit jahrelanger Erfahrung in der Kunststoffrohrextrusion haben wir auch eine Hochgeschwindigkeits-PP-R/PE-Rohrextrusionslinie entwickelt, deren maximale Produktionsgeschwindigkeit 35 m/min betragen kann (basierend auf 20-mm-Rohren).