Esta línea se usa ampliamente para producir diversos perfiles de PVC, como perfiles de puertas y ventanas de PVC, paneles de techo de PVC y canales de PVC.
El flujo de proceso de esta línea.esPolvo de PVC + aditivo --- mezcla --- alimentador de material --- extrusora de doble tornillo --- molde y calibrador --- mesa de formación al vacío --- máquina de arrastre --- máquina cortadora ---rejilla de descarga.
Esta línea de extrusión de perfiles de PVC adopta una extrusora cónica de doble tornillo, que es adecuada tanto para polvo de PVC como para gránulos de PVC. Dispone de sistema de desgasificación para asegurar la excelente plastificación del material. El molde de alta velocidad está disponible y puede aumentar en gran medida la productividad.
Modelo | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Máx. ancho de productos (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Modelo de extrusión | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Potencia de extrusión (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Agua de refrigeración (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Compresor (m3/min) | 0,2 | 0.3 | 0.3 | 0,4 |
Longitud total (m) | 18m | 22m | 22m | 25 |
Se utiliza principalmente para producir tuberías de PP-R, PE con un diámetro de 16 mm a 160 mm y tuberías de PE-RT con un diámetro de 16 a 32 mm. Equipada con equipos posteriores adecuados, también puede producir tuberías de PP-R multicapa, tuberías de fibra de vidrio PP-R, tuberías de PE-RT y EVOH. Con años de experiencia en la extrusión de tubos de plástico, también desarrollamos una línea de extrusión de tubos de PP-R/PE de alta velocidad, y la velocidad máxima de producción podría ser de 35 m/min (base en tubos de 20 mm).
Se utiliza principalmente para extruir termoplásticos, como PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET y otros materiales plásticos. Con los equipos posteriores pertinentes (incluido el molde), puede producir diversos tipos de productos plásticos, por ejemplo, tubos, perfiles, paneles, láminas, gránulos de plástico, etc.
La extrusora de un solo tornillo serie SJ tiene ventajas de alto rendimiento, excelente plastificación, bajo consumo de energía y funcionamiento estable. La caja de cambios de la extrusora de un solo tornillo adopta una caja de engranajes de alto par, que tiene características de bajo nivel de ruido, alta capacidad de carga y larga vida útil; el tornillo y el cilindro adoptan material 38CrMoAlA, con tratamiento de nitruración; el motor adopta el motor estándar Siemens; el inversor adopta el inversor ABB; el controlador de temperatura adopta Omron/RKC; Los sistemas eléctricos de baja presión adoptan los sistemas eléctricos Schneider.
Esta línea se usa ampliamente para producir diversos perfiles de WPC, como perfiles para terrazas de WPC, paneles de WPC y tableros de WPC.
El flujo de proceso de esta línea.esPP/PE/PVC + polvo de madera + aditivo — mezcla — alimentador de material — extrusora de doble tornillo — molde y calibrador — mesa de formación al vacío — máquina de arrastre — máquina cortadora — estante de descarga.
Esta línea de extrusión de perfiles de WPC adopta una extrusora cónica de doble tornillo, que cuenta con un sistema de desgasificación para garantizar una excelente plastificación del material. El molde y el calibrador adoptan material portátil; La máquina de arrastre y la máquina cortadora podrían diseñarse como una unidad completa o como una máquina separada.
Se utiliza principalmente para producir tuberías de PP-R, PE con un diámetro de 16 mm a 160 mm y tuberías de PE-RT con un diámetro de 16 a 32 mm. Equipada con equipos posteriores adecuados, también puede producir tuberías de PP-R multicapa, tuberías de fibra de vidrio PP-R, tuberías de PE-RT y EVOH. Con años de experiencia en la extrusión de tubos de plástico, también desarrollamos una línea de extrusión de tubos de PP-R/PE de alta velocidad, y la velocidad máxima de producción podría ser de 35 m/min (base en tubos de 20 mm).
Esta línea se utiliza ampliamente en la producción de gránulos de PVC y CPVC. Con el tornillo adecuado, puede producir gránulos de PVC blando para cables de PVC, mangueras blandas de PVC, gránulos de PVC rígido para tuberías de PVC, accesorios de tubería y gránulos de CPVC.
El flujo del proceso de esta línea es por soplado: polvo de PVC + aditivo - mezcla - alimentador de material - extrusora cónica de doble tornillo - matriz - peletizadora - sistema de enfriamiento de aire - vibrador
Esta extrusora de línea de granulación de PVC adopta una extrusora de doble tornillo cónico especial y el sistema de desgasificación y el sistema de control de temperatura del tornillo garantizarán la plastificación del material; El granulador está bien equilibrado para que coincida con la cara de la matriz de extrusión; El soplador de aire soplará los gránulos hacia el silo inmediatamente después de que los gránulos caigan.
Esta línea de trituración, lavado y secado de botellas de Pet transforma las botellas de Pet de desecho en escamas de PET limpias. Y las hojuelas se pueden procesar y reutilizar con un alto valor comercial. La capacidad de producción de nuestra línea de lavado y trituración de botellas de PET puede ser de 300 kg/h a 3000 kg/h. El objetivo principal de este reciclaje de mascotas es obtener escamas limpias de las botellas de mezcla sucias o incluso cortadas durante el procesamiento de toda la línea de lavado. Y también consiga tapas limpias de PP/PE, etiquetas de las botellas, etc.