Ezt a sort széles körben használják különféle PVC profilok, például PVC ablak- és ajtóprofilok, PVC mennyezeti panelek, PVC csatornák gyártására.
Ennek a vonalnak a folyamatfolyamatavanPVC por + adalék --- keverő --- anyagadagoló --- ikercsigás extruder --- forma és kalibrátor --- vákuumformázó asztal --- lehúzó gép --- vágógép --- ürítő állvány.
Ez a PVC-profil extrudáló vonal kúpos ikercsigás extrudert alkalmaz, amely PVC porhoz és PVC-granulátumhoz egyaránt alkalmas. Gáztalanító rendszerrel rendelkezik, amely biztosítja az anyag kiváló lágyítását. A nagy sebességű öntőforma elérhető, és nagymértékben növelheti a termelékenységet.
Modell | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Max. termékek szélessége (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Extrúziós modell | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Extrudálási teljesítmény (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Hűtővíz (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Kompresszor (m3/perc) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 |
Teljes hossz (m) | 18 m | 22 m | 22 m | 25 |
Főleg 16–160 mm átmérőjű PP-R, PE csövek, 16–32 mm átmérőjű PE-RT csövek gyártására szolgál. Megfelelő downstream berendezésekkel felszerelve mufti-layer PP-R csöveket, PP-R üvegszálas csöveket, PE-RT és EVOH csöveket is tud gyártani. A műanyag csőextrudálás terén szerzett több éves tapasztalattal kifejlesztettük a nagy sebességű PP-R/PE csőextrudáló sort is, és a maximális gyártási sebesség 35 m/perc lehet (20 mm-es csövek alapja).
Főleg hőre lágyuló műanyagok, például PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET és egyéb műanyagok extrudálására használják. A megfelelő downstream berendezésekkel (beleértve a modat is) különféle műanyagtermékeket tud előállítani, például műanyag csöveket, profilokat, paneleket, lemezeket, műanyag granulátumokat és így tovább.
Az SJ sorozatú egycsigás extruder előnyei a nagy teljesítmény, a kiváló lágyítás, az alacsony energiafogyasztás, a stabil futás. Az egycsavaros extruder sebességváltója nagy nyomatékú sebességváltót alkalmaz, amely alacsony zajszinttel, nagy teherbírással és hosszú élettartammal rendelkezik; a csavar és a henger 38CrMoAlA anyagból készül, nitridáló kezeléssel; a motor a Siemens szabványos motorját használja; inverter elfogadja az ABB invertert; hőmérséklet-szabályozó Omron/RKC; Az alacsony nyomású elektromos készülékek a Schneider elektromos rendszerét alkalmazzák.
Ezt a vonalat széles körben használják különféle WPC profilok, például WPC teraszprofilok, WPC panelek, WPC táblák előállítására.
Ennek a vonalnak a folyamatfolyamatavanPP/PE/PVC + fapor + adalék - keverő - anyagadagoló - ikercsigás extruder - forma és kalibrátor - vákuumformázó asztal - lehúzó gép - vágógép - ürítő állvány.
Ez a WPC profilú extrudáló sor kúpos ikercsigás extrudert alkalmaz, amely gáztalanító rendszerrel rendelkezik a kiváló anyag lágyításának biztosítása érdekében. A forma és a kalibrátor hordható anyagot használ; a szállítógép és a vágógép komplett egységként vagy különálló gépként is tervezhető.
Főleg 16–160 mm átmérőjű PP-R, PE csövek, 16–32 mm átmérőjű PE-RT csövek gyártására szolgál. Megfelelő downstream berendezésekkel felszerelve mufti-layer PP-R csöveket, PP-R üvegszálas csöveket, PE-RT és EVOH csöveket is tud gyártani. A műanyag csőextrudálás terén szerzett több éves tapasztalattal kifejlesztettük a nagy sebességű PP-R/PE csőextrudáló sort is, és a maximális gyártási sebesség 35 m/perc lehet (20 mm-es csövek alapja).
Ezt a vonalat széles körben használják PVC granulátum és CPVC granulátum gyártásában. Megfelelő csavarral lágy PVC granulátumot tud előállítani PVC kábelhez, PVC puha tömlőt, merev PVC granulátumot PVC csövekhez, csőszerelvényeket, CPVC granulátumokat.
Ennek a vonalnak a folyamatfolyama ütésként: PVC por + adalék - keverés - anyagadagoló - kúpos ikercsigás extruder - szerszám - pelletizáló - léghűtő rendszer - vibrátor
Ez a PVC granuláló sor extrudere speciális kúpos ikercsigás extrudert alkalmaz, és a gáztalanító rendszer és a csavaros hőmérséklet-szabályozó rendszer biztosítja az anyag lágyulását; A pelletizáló jól kiegyensúlyozott, hogy illeszkedjen az extrudáló szerszám felületéhez; A légfúvó a szemcséket azonnal a silóba fújja, miután a granulátum leesik.
Ez a Pet palack zúzó-, mosó- és szárítósor tiszta PET-pelyhekké alakítja a hulladék kisállat-palackokat. A pelyhek pedig nagy kereskedelmi értékkel tovább feldolgozhatók és újrahasznosíthatók. A PET palack zúzó- és mosósorunk gyártási kapacitása 300 kg/h és 3000 kg/h között lehet. Ennek a kisállat-újrahasznosításnak az a fő célja, hogy a tiszta pelyheket eltávolítsa a szennyezett keverék palackokból vagy palackok szeletéből a teljes mosósor kezelése során. Ezenkívül tiszta PP/PE kupakokat, címkéket a palackokról stb.