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このラインは、WPCデッキプロファイル、WPCパネル、WPCボードなどのさまざまなWPCプロファイルの製造に広く使用されています。

このラインの処理の流れはPP/PE/PVC + 木粉 + 添加剤 - 混合 - 材料供給機 - 二軸押出機 - 金型およびキャリブレーター - 真空成形テーブル - 引き取り機 - 切断機 - 排出ラック。

このWPC異形押出ラインは、優れた材料可塑化を確保するための脱気システムを備えた円錐二軸押出機を採用しています。金型とキャリブレーターはウェアラブル素材を採用しています。引き取り機とカッター機は、完全なユニットとして設計することも、別個の機械として設計することもできます。

このラインは主に直径6mm〜200mmの様々な単層コルゲートパイプの製造に使用されます。 PVC、PP、PE、PVC、PA、EVA素材に適用できます。完全なラインには、ローダー、単軸押出機、ダイ、波形成形機、コイラーが含まれます。 PVCパウダー原料の場合は、円錐二軸押出機での生産をご提案させていただきます。

このラインはエネルギー効率の高い単軸押出機を採用しています。成形機には、製品の優れた冷却を実現するためのギヤランモジュールとテンプレートが装備されており、これにより高速成形、均一な波形、滑らかなパイプ内壁と外壁が保証されます。このラインの主な電気製品は、シーメンス、ABB、オムロン/RKC、シュナイダーなどの世界的に有名なブランドを採用しています。

1.このシリーズはΦ16-1000mmのあらゆるパイプフレアを処理できます

2.自動送出チューブ付き。フリップチューブ。フレア機能付き。

3.加熱・冷却・タイミング・自動・手動機能付き

4.コンポーネントのモジュール設計

5.小型、低騒音

6.真空吸着の使用。明確なプロファイルのフレアリング。サイズ保証。

7.電力（類似製品との比較。50％の省電力）

8.ユーザーの要求に応じてカスタマイズすることができます特別な仕様

SJSZシリーズ円錐二軸押出機は、主にバレルスクリュー、ギア伝動システム、定量供給、真空排気、加熱、冷却、電気制御部品などで構成されています。円錐二軸押出機は、混合粉末からPVC製品を製造するのに適しています。

PVC粉末またはWPC粉末押出の専用装置です。良好な配合、大きな出力、安定した走行、長い耐用年数という利点があります。さまざまな金型と下流の設備を使用して、PVC パイプ、PVC 天井、PVC 窓プロファイル、PVC シート、WPC デッキ、PVC 顆粒などを生産できます。

スクリューの量が異なり、二軸押出機にはスクリューが2本、一軸押出機にはスクリューが1本しかありません。これらは異なる材料に使用されます。二軸押出機は通常硬質PVCに使用され、一軸スクリューはPP/PEに使用されます。二軸押出機は、PVC パイプ、プロファイル、PVC 顆粒を生産できます。 1台の押出機でPP/PEパイプと顆粒を生産できます。

廃ペットボトルをきれいなペットフレークに変えるペットボトルの粉砕・洗浄・乾燥ラインです。そして、フレークはさらに加工して高い商品価値を持って再利用することができます。当社のペットボトル破砕洗浄ラインの生産能力は300kg/hから3000kg/hまで対応可能です。このペットリサイクルの主な目的は、洗浄ライン全体を処理する際に、汚れた混合物ボトルまたはボトルのスライスからきれいなフレークを取得することです。また、清潔な PP/PE キャップやボトルのラベルなども入手してください。

主に直径16mm〜160mmのPP-R、PEパイプ、直径16〜32mmのPE-RTパイプの製造に使用されます。適切な下流設備を備えており、多層PP-Rパイプ、PP-Rガラス繊維パイプ、PE-RTおよびEVOHパイプも製造できます。 プラスチックパイプ押出の長年の経験により、当社は高速PP-R/PEパイプ押出ラインも開発し、最大生産速度は35m/分（20mmパイプベース）です。