Polyvinyl chloride (PVC) បានលេចចេញជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសំណង់ រថយន្ត និងគ្រឿងសង្ហារឹម ដោយសារភាពធន់ តម្លៃសមរម្យ និងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការ។ ការផលិតទម្រង់ PVC ដែលជាជំហានដ៏សំខាន់ក្នុងការបំប្លែងជ័រ PVC ឆៅទៅជាទម្រង់មុខងារ ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើតកម្មវិធីទាំងនេះ។
មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះពិចារណាលើសារៈសំខាន់នៃការផលិតទម្រង់ PVC ដោយផ្តល់នូវការយល់ដឹងអំពីដំណើរការ ឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពផលិតផល។
ការយល់ដឹងអំពីការផលិតទម្រង់ PVC
ការផលិតទម្រង់ PVC ពាក់ព័ន្ធនឹងការបំប្លែងម្សៅជ័រ PVC ទៅជាទម្រង់ជាក់លាក់ ដែលគេស្គាល់ថាជាទម្រង់ តាមរយៈដំណើរការហៅថា Extrusion។ ទម្រង់ទាំងនេះបម្រើនូវគោលបំណងចម្រុះ រាប់ចាប់ពីស៊ុមបង្អួច និងទ្វាររហូតដល់បំពង់ កម្រាលឥដ្ឋ និងការតោង។
ដំណើរការផលិតទម្រង់ PVC
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ ម្សៅជ័រ PVC ដែលជាធាតុផ្សំចម្បងត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមដូចជា សារធាតុទប់លំនឹង សារធាតុប្លាស្ទិក សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិ និងសោភ័ណភាពដែលចង់បាន។
ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ ល្បាយដែលបានលាយបញ្ចូលគ្នាឆ្លងកាត់ការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុបន្ថែម និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលជាប់លាប់។
Extrusion: សម្ភារៈ PVC ផ្សំត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង extruder ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានកំដៅ, រលាយ, និងបង្ខំតាមរយៈការស្លាប់រាង។ ទម្រង់របស់ Die កំណត់រូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃទម្រង់ extruded ។
ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងការដឹកជញ្ចូនៈ ទម្រង់ extruded ផុសចេញពីការស្លាប់ ហើយត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ភ្លាមៗដោយប្រើទឹក ឬខ្យល់ដើម្បីធ្វើឱ្យប្លាស្ទិករឹង។ យន្តការអូសទាញទាញទម្រង់ក្នុងល្បឿនគ្រប់គ្រង ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
ការកាត់ និងបញ្ចប់៖ ទម្រង់ត្រជាក់ត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងជាក់លាក់ដោយប្រើ saws ឬឧបករណ៍កាត់ផ្សេងទៀត។ ចុងបញ្ចប់អាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយ chamfers ឬការព្យាបាលផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើនសោភ័ណភាពឬមុខងារ។
ឧបករណ៍សំខាន់នៅក្នុងការផលិតទម្រង់ PVC
PVC Profile Extruder: បេះដូងនៃដំណើរការផលិត ឧបករណ៍បំលែងជ័រ PVC ទៅជាផ្លាស្ទិចរលាយ ហើយបង្ខំវាតាមរយៈការស្លាប់ដើម្បីបង្កើតទម្រង់។
ស្លាប់៖ ធាតុស្លាប់ ដែលជាសមាសធាតុម៉ាស៊ីនយ៉ាងជាក់លាក់ បង្កើតទម្រង់ PVC រលាយចូលទៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់ទម្រង់ដែលចង់បាន។ ការរចនាម៉ូដផ្សេងគ្នាបង្កើតទម្រង់ទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា។
Cooling Tank ឬ ប្រព័ន្ធ Cooling Tank៖ ធុងទឹកត្រជាក់ ឬប្រព័ន្ធធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនូវទម្រង់ extruded ដើម្បីធ្វើឱ្យប្លាស្ទិករឹង និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ចូន៖ ម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ចូនគ្រប់គ្រងល្បឿនដែលទម្រង់ extruded ត្រូវបានទាញចេញពីការស្លាប់ ដោយធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងការពារការបែកបាក់។
បរិក្ខារកាត់៖ ម៉ាស៊ីនកាត់ឬឧបករណ៍ផ្សេងទៀតកាត់ទម្រង់ត្រជាក់ដល់ប្រវែងដែលបានបញ្ជាក់ បំពេញតាមតម្រូវការអតិថិជន។
កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពទម្រង់ PVC
គុណភាពសម្ភារៈ៖ គុណភាពនៃម្សៅជ័រ PVC និងសារធាតុបន្ថែមមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ ដូចជាកម្លាំង ភាពធន់ និងភាពស៊ីសង្វាក់នៃពណ៌។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion រួមទាំងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងល្បឿនវីសដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិទម្រង់ដែលចង់បាន និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
អត្រាភាពត្រជាក់៖ ភាពត្រជាក់ដែលបានគ្រប់គ្រងធានាឱ្យមានភាពរឹងមាំជាឯកសណ្ឋាន និងការពារភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលអាចនាំឱ្យមានការកកិត ឬប្រេះ។
ការរចនាទម្រង់៖ ការរចនាទម្រង់គួរពិចារណាលើកត្តាដូចជា កម្រាស់ជញ្ជាំង វិមាត្រឆ្អឹងជំនី និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ និងសោភ័ណភាព។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹង រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងការធ្វើតេស្តមេកានិក មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានាគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការផលិតទម្រង់ PVC គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ ប៉ុន្តែចាំបាច់ដែលបំប្លែងជ័រ PVC ឆៅទៅជាទម្រង់មុខងារ និងអាចប្រើប្រាស់បាន។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីដំណើរការ ឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងកត្តាគុណភាព ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតទម្រង់ PVC ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មចម្រុះ។ ដោយសារបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿន និងតម្រូវការទីផ្សារវិវឌ្ឍ ការផលិតទម្រង់ PVC ត្រៀមនឹងបន្តដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើតឧស្សាហកម្មសំណង់ រថយន្ត និងគ្រឿងសង្ហារឹម។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៧-២០២៤