모델 | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
파이프 직경 | 20-63mm | 20-110mm | 75-250mm | 110-315mm | 315-630mm | 500-800mm |
압출기 모델 | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
모터 파워 | 37kw | 55kw | 90kw | 160kw | 280kw | 280KW+160KW |
압출 용량 | 100kg/h | 150kg | 220kg | 400kg | 700kg | 1000kg |
대구경 PVC 파이프 압출 라인
이 라인은 농업 및 건설 배관, 케이블 배치 등의 측면에서 직경이 크고 파이프 벽 두께가 다른 UPVC 파이프를 생산하는 데 주로 사용됩니다. 파이프의 최대 직경은 1200mm일 수 있습니다.
PVC 분말 + 첨가제 --- 혼합---재료 공급기---쌍둥이 나사 압출기---금형 및 교정기---진공 성형 기계---스프레이 냉각 기계---운반 기계---절단기- --랙 또는 파이프 벨링 기계를 배출합니다.
압출기의 스크류는 PVC 가소화에 대한 강력한 보호 기능을 제공하는 고급 설계를 갖추고 있으며 Siemens PLC 제어 시스템은 더욱 편리한 작동을 보장합니다. 탈기 시스템은 최종 PVC 파이프의 품질을 보장합니다.
진공 교정 및 냉각 장치의 탱크 본체는 스테인리스 304# 강철을 채택하고 다중 섹션 진공 시스템은 파이프의 안정적인 크기 조정 및 냉각을 보장합니다. 특수 냉각 시스템으로 냉각 효율이 향상됩니다. 자동 수온 제어 시스템은 기계를 더욱 지능적으로 만듭니다.
다양한 파이프 크기의 경우 운반 기계는 2개의 애벌레, 3개의 애벌레, 4개의 애벌레, 6개의 애벌레를 채택하여 다양한 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 페드레일 클램핑은 기계식 및 공압식 결합 시스템을 사용하므로 성능이 더욱 안정적입니다.
절단 시스템은 먼지가 없는 절단기 또는 유성 절단 수단을 채택합니다. 집진시스템이 있어 깨끗한 작업환경을 보장합니다.
모델 | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
파이프 크기 | 50~160mm | 75~250mm | 110~315mm | 315~630mm | 500~800mm |
압출기 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
모터 파워 | 37kw | 55kw | 90kw | 110kw | 132kw |
산출 | 250kg | 350kg | 550kg | 600kg | 700kg |
이 라인은 직경 8mm~50mm의 PVC 섬유 강화 정원 호스를 생산하는 데 사용됩니다. 호스 벽은 PVC 재질로 만들어졌습니다. 호스 중간에 섬유질이 들어있습니다. 요청에 따라 다양한 색상의 편조 호스, 3겹 편조 호스, 5겹 편조 호스를 만들 수 있습니다.
압출기는 가소성이 뛰어난 단일 스크류를 채택합니다. 운반 기계에는 ABB 인버터에 의해 속도가 조절되는 2개의 발톱이 있습니다. 적절한 섬유 층은 크로 셰 뜨개질 유형과 편조 유형이 될 수 있습니다.
편조 호스는 내압출성, 내식성, 정전기 저항성, 내압성, 양호한 주행 등의 장점을 가지고 있습니다. 고압 또는 가연성 가스 및 액체 운반, 무거운 흡입 및 액체 슬러지 운반에 적합합니다. 그것은 주로 정원과 잔디밭 관개에 사용됩니다.
PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET 및 기타 플라스틱 재료와 같은 열가소성 수지 압출에 주로 사용됩니다. 관련 다운스트림 장비(모드 포함)를 사용하여 플라스틱 파이프, 프로파일, 패널, 시트, 플라스틱 과립 등과 같은 다양한 종류의 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다.
SJ 시리즈 단일 스크류 압출기는 고출력, 우수한 가소화, 낮은 에너지 소비, 안정적인 작동이라는 장점을 가지고 있습니다. 단일 스크류 압출기의 기어박스는 낮은 시끄러움, 높은 운반 능력, 긴 서비스 수명의 특징을 갖는 고토크 기어박스를 채택합니다. 나사와 배럴은 질화 처리와 함께 38CrMoAlA 소재를 채택합니다. 모터는 Siemens 표준 모터를 채택합니다. 인버터는 ABB 인버터를 채택합니다. 온도 컨트롤러는 Omron/RKC를 채택합니다. 저압 전기는 슈나이더 일렉트릭을 채택합니다.
.칼 도구는 특수 강철로 가공되었으며 칼 도구 사이의 간격은 조정 가능합니다. 사용하여 무뎌지면 반복적으로 분리할 수 있으며 내구성이 있습니다.
• 고강도 강철 나사를 사용하여 칼날과 칼 시트를 고정하면 지지력이 강합니다.
• 파쇄실 벽 전체를 방음 처리하여 소음이 적습니다.
• 할인형으로 설계되어 벙커, 본체, 체를 쉽게 분리할 수 있으며 먼지 방지 장치가 있어 무거운 베어링을 쉽게 청소할 수 있습니다.
페트병 파쇄, 세척 및 건조 라인은 폐 페트병을 깨끗한 페트 조각으로 변환합니다. 그리고 플레이크는 높은 상업적 가치를 지닌 추가 가공 및 재사용이 가능합니다. 당사의 PET병 분쇄 및 세척 라인의 생산 능력은 300kg/h ~ 3000kg/h입니다. 이 애완동물 재활용의 주요 목적은 전체 세척 라인을 처리하는 동안 더러운 혼합물 병이나 병 조각에서 깨끗한 조각을 얻는 것입니다. 또한 깨끗한 PP/PE 캡, 병 라벨 등을 준비하세요.
직경 16mm~160mm의 PP-R, PE 파이프, 직경 16~32mm의 PE-RT 파이프 생산에 주로 사용됩니다. 적절한 다운스트림 장비를 갖추고 있으면 다층 PP-R 파이프, PP-R 유리 섬유 파이프, PE-RT 및 EVOH 파이프도 생산할 수 있습니다. 플라스틱 파이프 압출에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 고속 PP-R/PE 파이프 압출 라인도 개발했으며 최대 생산 속도는 35m/min(20mm 파이프 기준)이 될 수 있습니다.
1.이 시리즈는 Φ16-1000mm의 모든 파이프 플레어링을 처리할 수 있습니다.
2.자동 전달 튜브 포함.플립 튜브.플레어링 기능
3.heating.cooling.timing.automatic.manual 기능으로
4. 구성요소의 모듈식 설계
5. 작은 크기. 저잡음
6. 진공 흡착 사용. 명확한 프로파일. 크기 보증
7.전력(동종제품 대비.절전율 50%)
8. 사용자 요구 사항 특수 사양에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.