Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).
Deze pijpextrusielijn maakt gebruik van een energiezuinige enkelschroefsextruder met speciale mal, de productie-efficiëntie dan een enkele hogesnelheidsproductielijn steeg met 30%, het energieverbruik lager dan 20%, en verlaagde ook effectief de arbeidskosten. De productie van PE-RT- of PE-buizen kan worden gerealiseerd door de juiste transformatie van de machine.
De machine kan PLC-besturing en een kleurengroot scherm met vloeibare kristallen aannemen, bestaande uit een besturingssysteem, de bediening is eenvoudig, koppeling over de hele linie, machine-aanpassing, automatisch foutalarm, het uiterlijk van de hele lijn, stabiele en betrouwbare productie.
model | pijp maat | Extruder | motorvermogen | Totale lengte | maximale output |
FGP63 | 16~63mm | SJ65 | 37 kW | 22m | 80~120kg |
FGP110 | 20~110mm | SJ75 | 55 kW | 30m | 100 ~ 160 kg |
FGP160 | 50~160mm | SJ75 | 90 kW | 35m | 120 ~ 250 kg |
Deze breek-, was- en drooglijn voor petflessen transformeert afvalpetflessen in schone PET-vlokken. En de vlokken kunnen verder worden verwerkt en hergebruikt met een hoge commerciële waarde. De productiecapaciteit van onze breek- en waslijn voor PET-flessen kan 300 kg/u tot 3000 kg/u bedragen. Het belangrijkste doel van deze recycling van huisdieren is om de schone vlokken uit de vuile, gelijkmatige mengselflessen of flessenschijfjes te halen tijdens het wassen van de hele waslijn. En zorg ook voor schone PP/PE-doppen, etiketten van de flessen enz.
Faygo automatische roterende snijstijl is een update van de oplossing voor deze branche, het verlaagt de kosten voor de fabriek enorm op het gebied van arbeid, materiaal en gekwalificeerd tarief. Ons snijden neemt de zachte snijstijl aan, het beschermt de mond van de container en veroorzaakt geen schilfers, het kan een soepel einde garanderen en het materiaal voor u bewaren.
Deze snijmachine kan worden gebruikt voor plastic blikjes, wijnbekers, farmaceutische en dagelijks gebruikte producten. Het geschikte snijmateriaal kan PE, PVC, PP, PET en PC zijn. Het kan worden aangesloten op de online productie. De maximale snelheid kan 5000-6000BPH bereiken.
Kortom, het is de ideale keuze voor uw snijoplossingen
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het wikkelen van PE-buizen, aluminiumbuizen, gegolfde buizen en andere buizen of profielen. Deze plastic buiscoiler is zeer automatisch en werkt meestal met de hele productielijn.
De plaat wordt bestuurd door gas; het winden keurt torsiemotor goed; met speciale apparatuur om de pijp te rangschikken, kan deze plastic buiscoiler de pijp goed winden en veel stabieler werken.
Het belangrijkste model voor deze plastic buiscoiler: 16-40 mm enkele/dubbele plaat automatische plastic buiscoiler, 16-63 mm enkele/dubbele plaat automatische plastic buiscoiler, 63-110 mm enkele plaat automatische plastic buiscoiler.
Deze lijn wordt gebruikt voor de productie van PVC-vezelversterkte tuinslangen met een diameter van 8 mm tot 50 mm. De slangwand is gemaakt van PVC-materiaal. In het midden van de slang zit vezel. Volgens verzoek kan het gevlochten slangen maken met verschillende kleuren, drielaags gevlochten slangen, vijflaags gevlochten slangen.
De extruder gebruikt een enkele schroef met uitstekende plastificering; De afhaalmachine heeft 2 klauwen waarvan de snelheid wordt geregeld door een ABB-omvormer; Met de juiste keuze kan de vezellaag van het gehaakte of gevlochten type zijn.
De gevlochten slang heeft het voordeel van extrusieweerstand, corrosieweerstand, weerstand tegen statische elektriciteit, anti-hoge druk en goede werking. Het is geschikt voor het transporteren van hogedruk- of brandbaar gas en vloeistof, zware zuiging en levering van vloeibaar slib. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de irrigatie van tuinen en gazons.
Deze lijn wordt veel gebruikt bij de productie van PVC-korrels en CPVC-korrels. Met de juiste schroef kan het zachte PVC-korrels produceren voor PVC-kabel, zachte PVC-slang, stijve PVC-korrels voor PVC-buis, buisfittingen, CPVC-korrels.
De processtroom van deze lijn is als volgt: PVC-poeder + additief - mengen - materiaaltoevoer - conische dubbelschroefsextruder - matrijs - pelletiseermachine - luchtkoelsysteem - vibrator
Deze extruder van PVC-granuleerlijn gebruikt een speciale conische dubbelschroefsextruder en het ontgassingssysteem en het schroeftemperatuurregelsysteem zullen de materiële plastificering garanderen; De pelletiseermachine is goed geblancheerd zodat deze past bij het oppervlak van de extrusiematrijs; De luchtblazer blaast de korrels direct in de silo nadat de korrels naar beneden vallen.
Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).