Producten aanbevolen

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het extruderen van thermoplastische materialen, zoals PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET en ander plastic materiaal. Met relevante stroomafwaartse apparatuur (inclusief mal) kan het verschillende soorten plastic producten produceren, bijvoorbeeld plastic buizen, profielen, panelen, platen, plastic korrels enzovoort.

De enkelschroefsextruder uit de SJ-serie heeft voordelen van hoge output, uitstekende weekmaking, laag energieverbruik en stabiele werking. De versnellingsbak van de enkelschroefsextruder gebruikt een versnellingsbak met een hoog koppel, die kenmerken heeft van een laag geluidsniveau, een hoog draagvermogen en een lange levensduur; de schroef en het vat gebruiken 38CrMoAlA-materiaal, met nitreerbehandeling; de motor keurt de standaardmotor van Siemens goed; omvormer ABB-omvormer aannemen; temperatuurregelaar keurt Omron/RKC goed; Lagedruk-elektriciteit maakt gebruik van Schneider-elektriciteit.

Deze lijn wordt veel gebruikt voor het produceren van verschillende WPC-profielen, zoals WPC-terrasplankenprofiel, WPC-paneel, WPC-bord.

De processtroom van deze lijnisPP/PE/PVC + houtpoeder + additief — mengen — materiaaltoevoer — dubbelschroefsextruder — mal en kalibrator — vacuümvormtafel — afstandsmachine — snijmachine — afvoerrek.

Deze WPC-profielextrusielijn maakt gebruik van een conische dubbelschroefsextruder, die een ontgassingssysteem heeft om de uitstekende materiaalplastiek te garanderen. De mal en de kalibrator gebruiken draagbaar materiaal; de afvoermachine en de snijmachine kunnen als complete eenheid of als afzonderlijke machine worden ontworpen.

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van PP-R-, PE-buizen met een diameter van 16 mm ~ 160 mm, PE-RT-buizen met een diameter van 16 ~ 32 mm. Uitgerust met de juiste stroomafwaartse apparatuur, kan het ook meerlaagse PP-R-buizen, PP-R-glasvezelbuizen, PE-RT- en EVOH-buizen produceren. Met jarenlange ervaring op het gebied van de extrusie van kunststof buizen, hebben we ook een snelle PP-R/PE-buisextrusielijn ontwikkeld, en de maximale productiesnelheid zou 35 m/min kunnen zijn (gebaseerd op buizen van 20 mm).

Deze lijn wordt veel gebruikt bij de productie van PVC-korrels en CPVC-korrels. Met de juiste schroef kan het zachte PVC-korrels produceren voor PVC-kabel, zachte PVC-slang, stijve PVC-korrels voor PVC-buis, buisfittingen, CPVC-korrels.

De processtroom van deze lijn is als volgt: PVC-poeder + additief - mengen - materiaaltoevoer - conische dubbelschroefsextruder - matrijs - pelletiseermachine - luchtkoelsysteem - vibrator

Deze extruder van PVC-granuleerlijn gebruikt een speciale conische dubbelschroefsextruder en het ontgassingssysteem en het schroeftemperatuurregelsysteem zullen de materiële plastificering garanderen; De pelletiseermachine is goed geblancheerd zodat deze past bij het oppervlak van de extrusiematrijs; De luchtblazer blaast de korrels direct in de silo nadat de korrels naar beneden vallen.

Deze breek-, was- en drooglijn voor petflessen transformeert afvalpetflessen in schone PET-vlokken. En de vlokken kunnen verder worden verwerkt en hergebruikt met een hoge commerciële waarde. De productiecapaciteit van onze breek- en waslijn voor PET-flessen kan 300 kg/u tot 3000 kg/u bedragen. Het belangrijkste doel van deze recycling van huisdieren is om de schone vlokken uit de vuile, gelijkmatige mengselflessen of flessenschijfjes te halen tijdens het wassen van de hele waslijn. En zorg ook voor schone PP/PE-doppen, etiketten van de flessen enz.