Denne linjen er mye brukt for å produsere forskjellige PVC-profiler, for eksempel PVC-vindu- og dørprofil, PVC-takpanel, PVC-kanal.
Prosessflyten til denne linjenerPVC-pulver + tilsetning --- blanding ---materialmater ---dobbelskrueekstruder --- form og kalibrator ---vakuumformingsbord ---avhentingsmaskin ---skjæremaskin --- utmatingsstativ.
Denne PVC-profilekstruderingslinjen tar i bruk konisk dobbeltskrueekstruder, som er egnet for både PVC-pulver og PVC-granulat. Den har avgassingssystem for å sikre utmerket materialeplastisering. Høyhastighetsformen er tilgjengelig, og den kan i stor grad øke produktiviteten.
Modell | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Maks. bredde på produkter (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Ekstruderingsmodell | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Ekstruderingseffekt (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Kjølevann (m3/t) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Kompressor (m3/min) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
Total lengde (m) | 18m | 22m | 22m | 25 |
Den brukes hovedsakelig til å produsere PP-R, PE-rør med diameter fra 16mm~160mm, PE-RT-rør med diameter fra 16~32mm. Utstyrt med riktig nedstrømsutstyr, kan den også produsere mufti-lags PP-R rør, PP-R glassfiberrør, PE-RT og EVOH rør. Med mange års erfaring for ekstrudering av plastrør, utviklet vi også høyhastighets PP-R/PE rørekstruderingslinje, og den maksimale produksjonshastigheten kan være 35 m/min (basert på 20 mm rør).
Den brukes hovedsakelig til ekstrudering av termoplast, som PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET og annet plastmateriale. Med relevant nedstrømsutstyr (inkludert mud) kan den produsere ulike typer plastprodukter, for eksempel plastrør, profiler, panel, ark, plastgranulat og så videre.
Enkeltskrueekstruder i SJ-serien har fordeler med høy ytelse, utmerket plastisering, lavt energiforbruk, stabil drift. Girkassen til enkeltskrueekstruderen bruker girkasse med høyt dreiemoment, som har funksjoner med lavt støy, høy bæreevne, lang levetid; skruen og fatet bruker 38CrMoAlA-materiale, med nitreringsbehandling; motoren vedta Siemens standard motor; inverter vedta ABB inverter; temperaturkontroller vedta Omron/RKC; Lavtrykkselektrisk utstyr tar i bruk Schneider Electrics.
Denne linjen er mye brukt for å produsere forskjellige WPC-profiler, for eksempel WPC-dekkprofil, WPC-panel, WPC-brett.
Prosessflyten til denne linjenerPP/PE/PVC + trepulver + tilsetningsstoff - blanding - materialmater - dobbelskrueekstruder - form og kalibrator - vakuumformingsbord - avhentingsmaskin - skjæremaskin - utløpsstativ.
Denne WPC-profilekstruderingslinjen tar i bruk konisk dobbeltskrueekstruder, som har avgassingssystem for å sikre utmerket materialeplastisering. Formen og kalibratoren bruker bærbart materiale; avhentingsmaskinen og kuttermaskinen kan utformes som komplett enhet eller separat maskin.
Den brukes hovedsakelig til å produsere PP-R, PE-rør med diameter fra 16mm~160mm, PE-RT-rør med diameter fra 16~32mm. Utstyrt med riktig nedstrømsutstyr, kan den også produsere mufti-lags PP-R rør, PP-R glassfiberrør, PE-RT og EVOH rør. Med mange års erfaring for ekstrudering av plastrør, utviklet vi også høyhastighets PP-R/PE rørekstruderingslinje, og den maksimale produksjonshastigheten kan være 35 m/min (basert på 20 mm rør).
Denne linjen er mye brukt i produksjon av PVC-granulat og CPVC-granulat. Med riktig skrue kan den produsere myke PVC-granuler for PVC-kabel, myke PVC-slange, stive PVC-granuler for PVC-rør, rørdeler, CPVC-granulat.
Prosessflyten til denne linjen som blås: PVC-pulver + tilsetningsstoff - blanding - materialmater - konisk dobbeltskrueekstruder - dyse - pelletisering - luftkjølesystem - vibrator
Denne ekstruderen av PVC-granuleringslinje tar i bruk en spesiell konisk dobbeltskrueekstruder, og avgassingssystemet og skruetemperaturkontrollsystemet vil sikre materialets mykning; Pelletiseringsmaskinen er godt blancert for å matche ekstruderingsdysens overflate; Luftblåseren vil blåse granulatet inn i siloen umiddelbart etter at granulatet faller ned.
Denne knuse-, vaske- og tørkelinjen for kjæledyrflasker forvandler avfallsflasker til rene PET-flak. Og flakene kan videreforedles og gjenbrukes med høy kommersiell verdi. Produksjonskapasiteten til vår knuse- og vaskelinje for PET-flasker kan være 300 kg/t til 3000 kg/t. Hovedformålet med denne resirkuleringen av kjæledyr er å få de rene flakene fra de skitne, jevne blandingsflaskene eller flaskene under håndtering av hele vaskelinjen. Og også få rene PP/PE-korker, etiketter fra flaskene etc.