Он в основном используется для производства труб PP-R, PE диаметром от 16 до 160 мм, труб PE-RT диаметром от 16 до 32 мм. Оснащенный соответствующим оборудованием, он также может производить многослойные трубы из PP-R, трубы из стекловолокна PP-R, трубы из PE-RT и EVOH. Имея многолетний опыт экструзии пластиковых труб, мы также разработали высокоскоростную линию для экструзии труб из PP-R/PE, максимальная скорость производства может составлять 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).
Эта линия экструзии труб оснащена энергоэффективным одношнековым экструдером со специальной формой, эффективность производства по сравнению с одной высокоскоростной производственной линией увеличена на 30%, потребление энергии ниже 20%, а также эффективно снижены затраты на рабочую силу. Производство труб PE-RT или PE может быть реализовано путем соответствующей трансформации машины.
Машина может использовать управление ПЛК и цветной жидкокристаллический экран с большим экраном, состоящий из системы управления, операция проста, связь по всем направлениям, регулировка машины, автоматическая сигнализация о неисправности, внешний вид всей линии, стабильное и надежное производство.
модель | размер трубы | Экструдер | мощность двигателя | Общая длина | максимальная мощность |
ПБР63 | 16~63 мм | SJ65 | 37кВт | 22 м | 80~120 кг |
ПБР110 | 20~110 мм | SJ75 | 55 кВт | 30 м | 100~160 кг |
ПБР160 | 50~160 мм | SJ75 | 90 кВт | 35 м | 120~250 кг |
Эта линия для дробления, мойки и сушки ПЭТ-бутылок превращает использованные ПЭТ-бутылки в чистые хлопья ПЭТ. А хлопья могут быть дополнительно обработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производственная мощность нашей линии по дроблению и мойке ПЭТ-бутылок может составлять от 300 до 3000 кг/ч. Основная цель переработки домашних животных — получить чистые хлопья из грязных бутылок со смесью или кусочков бутылок во время работы со всей линией мойки. А также возьмите чистые крышки из ПП/ПЭ, этикетки от бутылок и т. д.
Стиль автоматической ротационной резки Faygo является обновленным решением для этой отрасли, он значительно снижает затраты завода на рабочую силу, материалы и квалифицированную работу. Наша резка использует мягкий стиль резки, она защищает горловину контейнера и не оставляет хлопьев, гарантирует гладкий конец и экономит материал для вас.
Эту машину для резки можно использовать для пластиковых банок, винных стаканов, фармацевтических препаратов и товаров повседневного использования. Подходящим режущим материалом может быть полиэтилен, ПВХ, полипропилен, ПЭТ и ПК. Его можно подключить к онлайн-производству. Максимальная скорость может достигать 5000-6000BPH.
Короче говоря, это будет идеальный выбор для ваших решений по резке.
Он в основном используется для намотки полиэтиленовых труб, алюминиевых труб, гофрированных труб и других труб или профилей. Эта намоточная машина для пластиковых труб отличается высокой степенью автоматизации и обычно работает со всей производственной линией.
Пластина управляется газом; обмотка принимает моментный двигатель; Благодаря специальному оборудованию для укладки трубы, эта намоточная машина для пластиковых труб может хорошо наматывать трубы и работать очень стабильно.
Основная модель этой намоточной машины для пластиковых труб: автоматическая намоточная машина для пластиковых труб с одной/двумя пластинами 16–40 мм, автоматическая намотка для пластиковых труб с одинарной/двойной пластиной 16–63 мм, автоматическая намотка для пластиковых труб с одной пластиной 63–110 мм.
Эта линия используется для производства садовых шлангов, армированных ПВХ-волокном, диаметром от 8 до 50 мм. Стенка шланга изготовлена из ПВХ. В середине шланга есть волокно. По запросу мы можем изготовить шланги с оплеткой разного цвета, шланги с трехслойной оплеткой, шланги с пятислойной оплеткой.
Экструдер использует одношнековый экструдер с превосходной пластификацией; Тяговая машина имеет 2 захвата, скорость которых регулируется инвертором ABB; При правильном использовании слой волокна может быть вязаным крючком или плетеным.
Плетеный шланг обладает преимуществом устойчивости к экструзии, коррозии, устойчивости к статическому электричеству, устойчивости к высокому давлению и хорошей эксплуатации. Он подходит для транспортировки высокого давления или горючих газов и жидкостей, тяжелого всасывания и доставки жидкого шлама. В основном используется для орошения садов и газонов.
Эта линия широко используется в производстве гранул ПВХ и ХПВХ. При наличии подходящего винта он может производить мягкие гранулы ПВХ для кабеля ПВХ, мягкие шланги ПВХ, жесткие гранулы ПВХ для труб ПВХ, фитинги для труб, гранулы ХПВХ.
Технологическая схема этой линии в виде выдува: порошок ПВХ + добавка — смешивание — устройство подачи материала — конический двухшнековый экструдер — матрица — гранулятор — система воздушного охлаждения — вибратор.
В этом экструдере линии гранулирования ПВХ используется специальный конический двухшнековый экструдер, а система дегазации и система контроля температуры шнека обеспечат пластификацию материала; Гранулятор хорошо сбалансирован, чтобы соответствовать поверхности экструзионной головки; Воздуходувка выдувает гранулы в бункер сразу после того, как гранулы упадут.
Он в основном используется для производства труб PP-R, PE диаметром от 16 до 160 мм, труб PE-RT диаметром от 16 до 32 мм. Оснащенный соответствующим оборудованием, он также может производить многослойные трубы из PP-R, трубы из стекловолокна PP-R, трубы из PE-RT и EVOH. Имея многолетний опыт экструзии пластиковых труб, мы также разработали высокоскоростную линию для экструзии труб из PP-R/PE, максимальная скорость производства может составлять 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).