Эта линия используется для производства садовых шлангов, армированных ПВХ-волокном, диаметром от 8 до 50 мм. Стенка шланга изготовлена из ПВХ. В середине шланга есть волокно. По запросу мы можем изготовить шланги с оплеткой разного цвета, шланги с трехслойной оплеткой, шланги с пятислойной оплеткой.
Экструдер использует одношнековый экструдер с превосходной пластификацией; Тяговая машина имеет 2 захвата, скорость которых регулируется инвертором ABB; При правильном использовании слой волокна может быть вязаным крючком или плетеным.
Плетеный шланг обладает преимуществом устойчивости к экструзии, коррозии, устойчивости к статическому электричеству, устойчивости к высокому давлению и хорошей эксплуатации. Он подходит для транспортировки высокого давления или горючих газов и жидкостей, тяжелого всасывания и доставки жидкого шлама. В основном используется для орошения садов и газонов.
диаметр трубы | модель экструдера | диаметр винта | полная мощность |
8~12 мм | SJ45 | 45 мм | 35 кВт |
16~32 мм | SJ65 | 65 мм | 50 кВт |
32~50 мм | SJ65 | 65 мм | 60кВт |
Эта линия широко используется для производства различных профилей ПВХ, таких как оконные и дверные профили из ПВХ, потолочные панели из ПВХ, короба из ПВХ.
Ход процесса этой линииявляетсяПорошок ПВХ + добавка — смешивание — устройство подачи материала — двухшнековый экструдер — форма и калибратор — стол для вакуумной формовки — тянущая машина — машина для резки — разгрузочная стойка.
Эта линия экструзии профиля ПВХ оснащена коническим двухшнековым экструдером, который подходит как для порошка ПВХ, так и для гранул ПВХ. Имеет систему дегазации, обеспечивающую превосходную пластификацию материала. Доступна высокоскоростная пресс-форма, которая может значительно повысить производительность.
Эта линия широко используется в производстве гранул ПВХ и ХПВХ. При наличии подходящего винта он может производить мягкие гранулы ПВХ для кабеля ПВХ, мягкие шланги ПВХ, жесткие гранулы ПВХ для труб ПВХ, фитинги для труб, гранулы ХПВХ.
Технологическая схема этой линии в виде выдува: порошок ПВХ + добавка — смешивание — устройство подачи материала — конический двухшнековый экструдер — матрица — гранулятор — система воздушного охлаждения — вибратор.
В этом экструдере линии гранулирования ПВХ используется специальный конический двухшнековый экструдер, а система дегазации и система контроля температуры шнека обеспечат пластификацию материала; Гранулятор хорошо сбалансирован, чтобы соответствовать поверхности экструзионной головки; Воздуходувка выдувает гранулы в бункер сразу после того, как гранулы упадут.
.Ножевой инструмент усовершенствован с помощью специальной стали, зазор между ножевыми инструментами регулируется, когда он затупляется в результате использования, его можно многократно демонтировать, он долговечен.
• Для крепления ножевой пластины и седла ножа используйте винты из высокопрочной стали, обладающие высокой несущей способностью.
• Все стенки дробильной камеры звукоизолированы, что обеспечивает низкий уровень шума.
• Конструкция со скидкой, бункер, основной корпус, сито можно легко демонтировать для очистки, тяжелый подшипник с устройством защиты от пыли.
1. Эта серия может быть обработана для любого развальцовывания труб диаметром 16-1000 мм.
2.с автоматической трубкой подачи.флип-трубкой.функция развальцовки
3.с функцией отопления.охлаждения.тайминга.автоматической.ручной
4.модульная конструкция компонентов
5.маленький размер.низкий уровень шума
6. Использование вакуумной адсорбции. Развальцовка четкого профиля. Обеспечение размера.
7. мощность (по сравнению с аналогичными продуктами. экономия энергии 50%)
8.можно настроить в соответствии с требованиями пользователя, специальными спецификациями
Он в основном используется для производства труб PP-R, PE диаметром от 16 до 160 мм, труб PE-RT диаметром от 16 до 32 мм. Оснащенный соответствующим оборудованием, он также может производить многослойные трубы из PP-R, трубы из стекловолокна PP-R, трубы из PE-RT и EVOH. Имея многолетний опыт экструзии пластиковых труб, мы также разработали высокоскоростную линию для экструзии труб из PP-R/PE, максимальная скорость производства может составлять 35 м/мин (для труб диаметром 20 мм).
Он в основном используется для намотки полиэтиленовых труб, алюминиевых труб, гофрированных труб и других труб или профилей. Эта намоточная машина для пластиковых труб отличается высокой степенью автоматизации и обычно работает со всей производственной линией.
Пластина управляется газом; обмотка принимает моментный двигатель; Благодаря специальному оборудованию для укладки трубы, эта намоточная машина для пластиковых труб может хорошо наматывать трубы и работать очень стабильно.
Основная модель этой намоточной машины для пластиковых труб: автоматическая намоточная машина для пластиковых труб с одной/двумя пластинами 16–40 мм, автоматическая намотка для пластиковых труб с одинарной/двойной пластиной 16–63 мм, автоматическая намотка для пластиковых труб с одной пластиной 63–110 мм.