Ta linija se pogosto uporablja za proizvodnjo različnih PVC profilov, kot so PVC okenski in vratni profili, PVC stropne plošče, PVC kanali.
Potek procesa te linijejePVC prah + aditiv --- mešanje --- podajalnik materiala --- dvojni vijačni ekstruder --- kalup in kalibrator --- miza za vakuumsko oblikovanje --- stroj za izvlek --- stroj za rezanje --- stojalo za praznjenje.
Ta linija za ekstrudiranje PVC profilov uporablja konični dvovijačni ekstruder, ki je primeren za PVC prah in PVC granule. Ima sistem za razplinjevanje, ki zagotavlja odlično plastifikacijo materiala. Na voljo je visokohitrostni kalup, ki lahko močno poveča produktivnost.
Model | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 |
Maks. širina izdelkov (mm) | 180 | 240 | 300 | 600 |
Ekstruzijski model | SJZ55/110 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Ekstrudijska moč (kw) | 22 | 37 | 37 | 55 |
Hladilna voda (m3/h) | 5 | 7 | 7 | 10 |
Kompresor (m3/min) | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,4 |
Skupna dolžina (m) | 18m | 22m | 22m | 25 |
Uporablja se predvsem za proizvodnjo PP-R, PE cevi s premerom od 16 mm ~ 160 mm, PE-RT cevi s premerom od 16 ~ 32 mm. Opremljen z ustrezno nadaljnjo opremo, lahko proizvaja tudi večslojne cevi PP-R, cevi iz steklenih vlaken PP-R, cevi PE-RT in EVOH. Z dolgoletnimi izkušnjami pri iztiskanju plastičnih cevi smo razvili tudi visokohitrostno linijo za iztiskanje cevi PP-R/PE, največja proizvodna hitrost pa je lahko 35 m/min (osnova na 20 mm cevi).
Uporablja se predvsem za ekstrudiranje termoplastov, kot so PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET in drugi plastični materiali. Z ustrezno nadaljnjo opremo (vključno z moudom) lahko proizvaja različne vrste plastičnih izdelkov, na primer plastične cevi, profile, plošče, plošče, plastične granule in tako naprej.
Enovijačni ekstruder serije SJ ima prednosti visoke zmogljivosti, odlične plastifikacije, nizke porabe energije, stabilnega delovanja. Menjalnik enovijačnega ekstruderja uporablja menjalnik z visokim navorom, ki ima nizko hrupnost, visoko nosilnost in dolgo življenjsko dobo; vijak in cev uporabljata material 38CrMoAlA z nitriranjem; motor sprejme standardni motor Siemens; pretvornik sprejme pretvornik ABB; regulator temperature sprejme Omron/RKC; Nizkotlačna elektrika uporablja Schneiderjevo elektriko.
Ta linija se pogosto uporablja za proizvodnjo različnih WPC profilov, kot so WPC profili za talne obloge, WPC plošče, WPC plošče.
Potek procesa te linijejePP/PE/PVC + lesni prah + aditiv — mešanje — podajalnik materiala — dvojni vijačni ekstruder — kalup in kalibrator — miza za vakuumsko oblikovanje — stroj za odvleko — stroj za rezanje — stojalo za praznjenje.
Ta linija za iztiskanje profilov WPC uporablja konični dvovijačni ekstruder, ki ima sistem za razplinjevanje, ki zagotavlja odlično plastifikacijo materiala. Kalup in kalibrator sprejmeta nosljiv material; izvlečni stroj in rezalni stroj sta lahko zasnovana kot celotna enota ali ločena stroja.
Uporablja se predvsem za proizvodnjo PP-R, PE cevi s premerom od 16 mm ~ 160 mm, PE-RT cevi s premerom od 16 ~ 32 mm. Opremljen z ustrezno nadaljnjo opremo, lahko proizvaja tudi večslojne cevi PP-R, cevi iz steklenih vlaken PP-R, cevi PE-RT in EVOH. Z dolgoletnimi izkušnjami pri iztiskanju plastičnih cevi smo razvili tudi visokohitrostno linijo za iztiskanje cevi PP-R/PE, največja proizvodna hitrost pa je lahko 35 m/min (osnova na 20 mm cevi).
Ta linija se pogosto uporablja pri proizvodnji granul PVC in granul CPVC. Z ustreznim vijakom lahko proizvaja mehke PVC granule za PVC kabel, PVC mehke cevi, toge PVC granule za PVC cevi, cevne fitinge, CPVC granule.
Procesni tok te linije kot pihanje: PVC prah + aditiv — mešanje — podajalnik materiala — stožčasti dvojni vijačni ekstruder — matrica — peletizer — zračni hladilni sistem — vibrator
Ta ekstruder linije za granuliranje PVC uporablja poseben stožčasti dvovijačni ekstruder, sistem za razplinjevanje in sistem za nadzor temperature vijaka pa bosta zagotovila plastifikacijo materiala; Peletizer je dobro blansiran, da se ujema s površino ekstruzijske matrice; Zračni puhalnik bo odpihnil granule v silos takoj, ko granule padejo.
Ta linija za drobljenje, pranje in sušenje plastenk za hišne živali pretvori odpadne plastenke za hišne ljubljenčke v čiste kosmiče PET. In kosmiče je mogoče nadalje predelati in ponovno uporabiti z visoko komercialno vrednostjo. Proizvodna zmogljivost naše linije za drobljenje in pranje PET plastenk je lahko od 300 kg/h do 3000 kg/h. Glavni namen tega recikliranja hišnih ljubljenčkov je pridobiti čiste kosmiče iz umazanih plastenk z enakomerno mešanico ali rezin steklenic med ravnanjem s celotno linijo pranja. Dobite tudi čiste PP/PE pokrovčke, nalepke s steklenic itd.