Denna linje används huvudsakligen för att tillverka granulat av plastavfall, såsom PP, PE, PS, ABS, PA-flingor, PP/PE-filmavfall. För olika material kan denna pelletiseringslinje utformas som enstegsextrudering och dubbelstegsextrudering. Pelletiseringssystemet kan vara pelletisering av form-ansikte och nudelskuren pelletisering.
Denna plastgranuleringslinje antar automatisk temperaturkontroll och stabil prestanda. Bimetallskruven och pipan är tillgänglig och speciallegeringen som ger den styrka och lång livslängd. Det är mer ekonomiskt i elektrisk kraftkälla och även vatten. Stor effekt, lång livslängd och lågt ljud
Modell | Extruder | Skruvdiameter | L/D | Kapacitet (kg/timme) |
SJ-85 | SJ85/33 | 85 mm | 33 | 100-150 kg/timme |
SJ-100 | SJ100/33 | 100 mm | 33 | 200 kg/timme |
SJ-120 | SJ120/33 | 120 mm | 33 | 300 kg/timme |
SJ-130 | SJ130/30 | 130 mm | 33 | 450 kg/timme |
SJ-160 | SJ160/30 | 160 mm | 33 | 600 kg/timme |
SJ-180 | SJ180/30 | 180 mm | 33 | 750-800kg/timme |
Denna linje används ofta för att producera olika WPC-profiler, såsom WPC-däckprofil, WPC-panel, WPC-kort.
Processflödet för denna linjeärPP/PE/PVC + träpulver + tillsats – blandning – materialmatare – dubbelskruvextruder – form och kalibrator – vakuumformningsbord – avlägsningsmaskin – skärmaskin – utmatningsställ.
Denna WPC-profilsträngsprutningslinje använder konisk dubbelskruvextruder, som har ett avgasningssystem för att säkerställa den utmärkta materialplastiken. Formen och kalibratorn använder bärbart material; avlämningsmaskinen och skärmaskinen kan utformas som en komplett enhet eller separat maskin.
Denna linje används huvudsakligen för att producera olika enväggiga korrugerade rör med diameter från 6 mm ~ 200 mm. Det kan gälla PVC, PP, PE, PVC, PA, EVA-material. Den kompletta linjen inkluderar: lastare, enkelskruvsextruder, form, korrugerad formningsmaskin, coiler. För PVC-pulvermaterial kommer vi att föreslå konisk dubbelskruvextruder för produktionen.
Denna linje använder energieffektiv extruder med en skruv; formningsmaskinen har kugghjul som kör moduler och mallar för att åstadkomma utmärkt kylning av produkterna, vilket säkerställer höghastighetsformning, jämn korrugering, slät inre och yttre rörvägg. De viktigaste elektriska komponenterna i denna linje antar ett världsberömt varumärke, såsom Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider etc.
1.Denna serie kan bearbetas Φ16-1000mm vilket rör som helst
2.med automatisk leveransrör.fliprör.utvidgningsfunktion
3.med värme.kyla.timing.automatisk.manuell funktion
4. den modulära designen av komponenterna
5.liten storlek.lågt ljud
6.användning av vakuumadsorption.utvidgning av en tydlig profil.storleksförsäkran
7.power (jämfört med liknande produkter.energibesparande 50%)
8.kan anpassas enligt användarkrav speciella specifikationer
SJSZ-seriens koniska dubbelskruvextruder består huvudsakligen av cylinderskruv, växelöverföringssystem, kvantitativ matning, vakuumavgas, värme, kylning och elektriska styrkomponenter Etc. Den koniska dubbelskruvextrudern är lämplig för att producera PVC-produkter från blandat pulver.
Det är specialutrustning för PVC-pulver eller WPC-pulverextrudering. Det har fördelarna med bra blandning, stor effekt, stabil drift, lång livslängd. Med olika form- och nedströmsutrustning kan den producera PVC-rör, PVC-tak, PVC-fönsterprofiler, PVC-plåt, WPC-däck, PVC-granulat och så vidare.
Olika mängder skruvar, dubbelskruvextruder har två skruvar, sigleskruvextruder har bara en skruv, De används för olika material, dubbelskruvextruder används vanligtvis för hård PVC, enkelskruv används för PP/PE. Dubbelskruvextruder kan producera PVC-rör, profiler och PVC-granulat. Och en enda extruder kan producera PP/PE-rör och granulat.
Denna linje för krossning, tvätt och torkning av husdjursflaskor förvandlar avfallsflaskor för husdjur till rena PET-flingor. Och flingorna kan vidarebearbetas och återanvändas med högt kommersiellt värde. Produktionskapaciteten för vår kross- och tvättlinje för PET-flaskor kan vara 300 kg/h till 3000 kg/h. Huvudsyftet med denna husdjursåtervinning är att få de rena flingorna från de smutsiga, jämna blandningsflaskorna eller flaskorna att skära upp under hanteringen av hela tvättlinjen. Och få även rena PP/PE-korkar, etiketter från flaskorna mm.
Det används huvudsakligen för att tillverka PP-R, PE-rör med diameter från 16mm~160mm, PE-RT-rör med diameter från 16~32mm. Utrustad med korrekt nedströmsutrustning kan den även producera mufti-lager PP-R-rör, PP-R glasfiberrör, PE-RT och EVOH-rör. Med många års erfarenhet av extrudering av plaströr utvecklade vi också höghastighets PP-R/PE-rörsträngsprutningslinje, och den maximala produktionshastigheten kan vara 35 m/min (baserat på 20 mm rör).