Він широко використовується у виробництві труб водопостачання HDPE, труб газопостачання. Він може виготовляти труби ПНД діаметром від 16 мм до 800 мм. Завдяки багаторічному досвіду розробки та розробки пластикових машин, ця лінія екструзії труб HDPE має унікальну структуру, новий дизайн, вся схема обладнання є розумною, продуктивність контролю надійна. Згідно з іншими вимогами, ця трубна лінія HDPE може бути розроблена як лінія для екструзії багатошарових труб.
Екструдер трубопроводу HDPE використовує високоефективний гвинт і бочку, коробка передач - це зміцнення зубів, коробка передач із системою самозмащення. Двигун використовує стандартний двигун Siemens і швидкість, контрольовану інвертором ABB. Система управління приймає управління Siemens PLC або керування кнопками.
Ця лінія поліетиленових труб складається з: зарядного пристрою + одношнекового екструдера SJ90 + прес-форми для труб + резервуара для вакуумного калібрування + резервуара для охолодження для розпилення x 2 комплекти + трьох гусеничних транспортних машин + різака без пилу + штабелера.
Корпус резервуара для калібрування вакууму має двокамерну структуру: калібрування вакууму та охолоджуючу частину. Як вакуумний бак, так і охолоджуючий бак для розпилення використовують нержавіючу сталь 304 #. Відмінна вакуумна система забезпечує точний розмір труб; розпилення охолодження покращить ефективність охолодження; Система автоматичного контролю температури води робить машину більш розумною.
Відвантажувальна машина цього трубопроводу буде мати гусеничний тип. За допомогою коду лічильника він може підрахувати довжину труби під час виробництва. Система різання використовує різак без пилу з системою керування PLC.
модель | FGE63 | FGE110 | ФГЕ-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
діаметр труби | 20-63 мм | 20-110 мм | 75-250 мм | 110-315мм | 315-630мм | 500-800мм |
модель екструдера | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
потужність двигуна | 37 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 160 кВт | 280 кВт | 280 кВт+160 кВт |
екструзійна потужність | 100 кг/год | 150 кг | 220 кг | 400 кг | 700 кг | 1000 кг |
В основному використовується для екструдування термопластів, таких як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET та інших пластикових матеріалів. З відповідним наступним обладнанням (включаючи моуд) він може виробляти різні види пластикових виробів, наприклад, пластикові труби, профілі, панелі, листи, пластикові гранули тощо.
Одношнековий екструдер серії SJ має такі переваги, як висока продуктивність, відмінна пластифікація, низьке енергоспоживання, стабільна робота. Коробка передач одношнекового екструдера використовує коробку передач з високим крутним моментом, яка має низький рівень шуму, високу вантажопідйомність і тривалий термін служби; гвинт і стовбур використовують матеріал 38CrMoAlA з азотуванням; двигун приймає стандартний двигун Siemens; інвертор прийняти інвертор ABB; контролер температури приймає Omron/RKC; Електрика низького тиску використовує електрику Schneider.
Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ в основному складається з бочкоподібного гвинта, системи передачі зубчастих передач, кількісної подачі, вакуумного вихлопу, нагріву, охолодження та компонентів електричного керування тощо. Конічний двошнековий екструдер підходить для виробництва ПВХ виробів із змішаного порошку.
Це спеціальне обладнання для екструзії порошку ПВХ або порошку WPC. Він має такі переваги, як хороша суміш, великий вихід, стабільна робота, тривалий термін служби. За допомогою різного прес-форми та обладнання для подальшого виробництва він може виробляти ПВХ-труби, ПВХ-стелі, ПВХ-віконні профілі, ПВХ-лист, WPC-настил, ПВХ-гранули тощо.
Різна кількість шнеків, подвійний шнековий екструдер має два шнеки, одношнековий екструдер має лише один шнек. Вони використовуються для різних матеріалів, подвійний шнековий екструдер зазвичай використовується для твердого ПВХ, одношнековий екструдер використовується для PP/PE. Двошнековий екструдер може виробляти ПВХ труби, профілі та ПВХ гранули. І один екструдер може виробляти PP/PE труби та гранули.