Рекомендовані продукти

Ця лінія для подрібнення, миття та сушіння ПЕТ-пляшок перетворює відходи ПЕТ-пляшок на чисті пластівці ПЕТ. А пластівці можна додатково обробити та повторно використовувати з високою комерційною цінністю. Виробнича потужність нашої лінії подрібнення та миття ПЕТ-пляшок може становити від 300 до 3000 кг/год. Основна мета переробки домашніх тварин полягає в тому, щоб отримати чисті пластівці з пляшок із брудною сумішшю або шматочків пляшок під час роботи з цілою лінією прання. А також отримайте чисті ПП/ПЕ кришки, етикетки з пляшок тощо.

Автоматичний ротаційний стиль різання Faygo є оновленим рішенням для цієї галузі, він значно знижує витрати заводу на робочу силу, матеріали та кваліфіковану ставку. Наше різання приймає м'який стиль різання, воно захищає горловину контейнера та не спричиняє жодних пластівців, це може гарантувати гладке закінчення та зберігає матеріал для вас.

Цю машину для різання можна використовувати для пластикових банок, винних чашок, фармацевтичних та щоденних продуктів. Відповідним матеріалом для різання може бути ПЕ, ПВХ, ПП, ПЕТ і ПК, його можна підключити до онлайн-виробництва. Максимальна швидкість може досягати 5000-6000 BPH.

Коротше кажучи, це буде ідеальний вибір для ваших рішень різання

В основному використовується для намотування поліетиленової труби, алюмінієвої труби, гофрованої труби та інших труб або профілів. Цей пристрій для намотування пластикових труб дуже автоматичний і зазвичай працює з усією виробничою лінією.

Плита управляється газом; обмотка приймає крутний момент двигуна; зі спеціальним обладнанням для організації труби цей пристрій для намотування пластикових труб може добре намотувати трубу та працювати стабільно.

Основна модель цього пристрою для намотування пластикових труб: 16-40 мм автоматичний пристрій для намотування пластикових труб з одною/двома пластинами, автоматичний пристрій для намотування пластикових труб з однією/подвійною пластиною 16-63 мм, автоматичний пристрій для намотування пластикових труб з однією пластиною 63-110 мм.

Ця лінія використовується для виробництва садових шлангів, армованих волокном ПВХ, діаметром від 8 мм до 50 мм. Стінка шланга виготовлена ​​з ПВХ матеріалу. В середині шланга є волокно. За запитом він може виготовляти плетений шланг різного кольору, тришарові плетені шланги, п'ятишарові плетені шланги.

Екструдер приймає один гвинт з чудовою пластифікацією; машина для витягування має 2 лапи, швидкість яких регулюється інвертором ABB; При належному шарі волокон може бути в’язаний гачком і плетений тип.

Плетений шланг має перевагу стійкості до екструзії, стійкості до корозії, стійкості до статичної електрики, захисту від високого тиску та хорошої роботи. Він підходить для транспортування високого тиску або горючого газу та рідини, важкого всмоктування та доставки рідкого мулу. В основному використовується для поливу садів і газонів.

Ця лінія широко використовується для виробництва гранул ПВХ і ХПВХ. За допомогою належного гвинта він може виробляти м’які гранули ПВХ для кабелю з ПВХ, м’які шланги з ПВХ, жорсткі гранули ПВХ для труб ПВХ, фітинги для труб, гранули ХПВХ.

Технологічний процес цієї лінії як видування: порошок ПВХ + добавка — змішування — пристрій подачі матеріалу — конічний двошнековий екструдер — матриця — гранулятор — система повітряного охолодження — вібратор

Цей екструдер лінії гранулювання ПВХ використовує спеціальний конічний двошнековий екструдер, а система дегазації та система контролю температури шнека забезпечать пластифікацію матеріалу; Пелетизатор добре відшліфований, щоб відповідати поверхні екструзійної матриці; Повітродувка буде видувати гранули в силос відразу після падіння гранул.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням для подальшого виробництва, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, труби зі скловолокна PP-R, PE-RT і EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну лінію для екструзії труб PP-R/PE, а максимальна швидкість виробництва може становити 35 м/хв (на основі 20-міліметрових труб).