Рекомендовані продукти

Ця лінія використовується для виробництва садових шлангів, армованих волокном ПВХ, діаметром від 8 мм до 50 мм. Стінка шланга виготовлена ​​з ПВХ матеріалу. В середині шланга є волокно. За запитом він може виготовляти плетений шланг різного кольору, тришарові плетені шланги, п'ятишарові плетені шланги.

Екструдер приймає один гвинт з чудовою пластифікацією; машина для витягування має 2 лапи, швидкість яких регулюється інвертором ABB; При належному шарі волокон може бути в’язаний гачком і плетений тип.

Плетений шланг має перевагу стійкості до екструзії, стійкості до корозії, стійкості до статичної електрики, захисту від високого тиску та хорошої роботи. Він підходить для транспортування високого тиску або горючого газу та рідини, важкого всмоктування та доставки рідкого мулу. В основному використовується для поливу садів і газонів.

В основному використовується для екструдування термопластів, таких як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET та інших пластикових матеріалів. З відповідним наступним обладнанням (включаючи моуд) він може виробляти різні види пластикових виробів, наприклад, пластикові труби, профілі, панелі, листи, пластикові гранули тощо.

Одношнековий екструдер серії SJ має такі переваги, як висока продуктивність, відмінна пластифікація, низьке енергоспоживання, стабільна робота. Коробка передач одношнекового екструдера використовує коробку передач з високим крутним моментом, яка має низький рівень шуму, високу вантажопідйомність і тривалий термін служби; гвинт і стовбур використовують матеріал 38CrMoAlA з азотуванням; двигун приймає стандартний двигун Siemens; інвертор прийняти інвертор ABB; контролер температури приймає Omron/RKC; Електрика низького тиску використовує електрику Schneider.

.Інструмент-нож удосконалений за допомогою спеціальної сталі, зазор між інструментами-ножами регулюється, коли він затуплюється під час використання, його можна кілька разів демонтувати, він міцний.

• Використовуйте високоміцні сталеві гвинти для кріплення ножової стулки та сидіння ножа, які мають міцну несучу здатність.

• Усі стінки камери дроблення оброблені звукоізоляцією, що забезпечує низький рівень шуму

• Конструкція зниженого типу, бункер, основний корпус, сито можна демонтувати для легкого очищення, важкий підшипник із пристроєм захисту від пилу.

Ця лінія для подрібнення, миття та сушіння ПЕТ-пляшок перетворює відходи ПЕТ-пляшок на чисті пластівці ПЕТ. А пластівці можна додатково обробити та повторно використовувати з високою комерційною цінністю. Виробнича потужність нашої лінії подрібнення та миття ПЕТ-пляшок може становити від 300 до 3000 кг/год. Основна мета переробки домашніх тварин полягає в тому, щоб отримати чисті пластівці з пляшок із брудною сумішшю або шматочків пляшок під час роботи з цілою лінією прання. А також отримайте чисті ПП/ПЕ кришки, етикетки з пляшок тощо.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням для подальшого виробництва, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, труби зі скловолокна PP-R, PE-RT і EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну лінію для екструзії труб PP-R/PE, а максимальна швидкість виробництва може становити 35 м/хв (на основі 20-міліметрових труб).

1. Ця серія може бути оброблена Φ16-1000 мм будь-якою розвальцьовуванням труби

2. з автоматичною функцією доставки tube.flip tube.flaring

3.з нагріванням.охолодженням.хронометражу.автоматичним.ручним функцією

4. модульна конструкція компонентів

5.малий розмір.низький рівень шуму

6. використання вакуумної адсорбції. спалахування чіткого профілю. забезпечення розміру

7.потужність (порівняно з аналогічними продуктами.енергозбереження 50%)

8.можна налаштувати відповідно до вимог користувача спеціальні специфікації